高加突然解列，会造成机组负荷瞬间上升（大约1万左右的负荷），主、再热蒸汽压力瞬间增加，同时汽轮机综合阀位为了稳定负荷关小，主汽压力进一步快速上升，造成给水压力与主蒸汽压力之间的压差快速减小，给水流量快速降低（大约降低80吨流量左右），同时协调为了维持负荷会使锅炉主控减小输出，降低煤量和水量，但是由于锅炉蓄热反应需要一段时间，锅炉燃烧基本不变，给水流量进一步降低，那么水煤比会快速降低，所以造成过热度会迎来一个快速上升期，随着给水温度逐渐降低，中间点温度降低，过热度又会逐渐降低，所以控制给水流量偏置及煤量偏置，维持过热度稳定是关键，防止转态及汽温超温。由于主汽压力变化率快速上升（大约0.6mpa/min的上升速率），根据理想气体方程PV=nRT，可知压强增加，气体温度增加，同时由于过热度快速上升，主汽温度会快速上升。高负荷时，可能出现负荷超限，锅炉PCV阀动作（炉侧压力大约大于机侧气压0.5Mpa，我厂PCV阀动作压力30.8Mpa，回坐压力30.4Mpa），根据气压下降速率和主蒸汽压力，及时关闭PCV阀，同时减煤减水降低主蒸汽压力。

高负荷情况下，由于机组高加抽汽全部转化为汽轮机做功，将会时机组负荷快速上升，锅炉主再热蒸汽压力上升，进而有可能导致锅炉PCV阀动作。所以应立即解除机组协调（也可以不解除协调，通过降低燃料偏置和给水偏置来降低主汽压力防止超压），锅炉侧应立即将燃料量减至机组负荷的90%左右，根据中间点温度和水煤比逐渐降低给水量和给煤量，注意高加突然解列会造成过热度先升后降，所以最终将水煤比减少1左右，实际操作中在减少给水量时，不能一下减少到煤量的对应水量，应该根据给水温度下降幅度及省煤器出口温度，按照比例逐渐降低给水量，维持中间点温度和过热度正常，同时调整减温水量，维持主汽温度稳定。由于锅炉的蓄热，且温度较低的水进入锅炉受热面需要一定的时间（大概4～6分钟），因此高加跳闸导致给水温度突降时，锅炉各工质温度会延迟一段时间下降，所以减少的水量不能与给水温度同步降低，应适当先减少一部分，然后根据中间点温度变化情况进行逐渐减少操作，防止一次减水量过大而锅炉热负荷因为蓄热没有减下来造成中间点温度高保护动作（我厂无此保护），要防止过热度过高造成螺旋水冷壁超温的现象。

投入高加时，若高加解列不久，属于热态，可以适当开大供汽电动门，同时关闭高加事故疏水，将高加水位蓄到正常水位后，投入正常疏水，注意给水温升情况及现场高加振动情况。高加投入，锅炉过热度会降低，高加供汽量越大，过热度下降速率越快，尤其是开大1号和2号高加的抽气电动门，这是因为随着抽汽量的增加，主蒸汽压力会快速降低（1号高加一下开至40%左右，主蒸汽降压速率能达到1mpa/min左右），主蒸汽压力和给水压力压差增大，造成给水流量快速升高，同时机组协调为了满足负荷汽机综合阀位开大，主汽压力进一步降低，同时协调使锅炉主控增加输出，同时加煤加水，但是给水反应迅速，燃料燃烧相对滞后，所以最终结果就是给水流量快速增加，水煤比增大，过热度快速降低，此时需要增加煤量偏置（注意汽温变化，防止煤量增加过度导致汽温超温），同时适当降低给水流量偏置，维持过热度稳定，防止转湿，同时关小高加汽侧抽气电动门遏制主蒸汽压力下降速率，所以在投运高加时尽量缓慢，根据主蒸汽压力变化率逐步投运，冷态时根据给水温升率投运。