走进位于瓮安县青坑工业园区的瓮安县龙马磷业有限公司，“花园式”厂区景象映入眼帘，与印象里传统的高污染、高耗能的黄磷行业形成鲜明对比。道路两旁的绿植郁郁葱葱，厂房内生产设备正常运行，黄磷尾气综合利用及发电装置也有序运转......一派绿色化、清洁化、循环化的发展景象令人眼前一亮。

在该公司的主控室内，工作人员正通过密切监控着设备生产运行情况。此外，记者还在大屏幕上看到，2条黄磷尾气输送流程线路显示清清楚楚，每项系统参数实时呈现在工作人员眼前，确保黄磷尾气综合利用及发电装置的正常运行。

“我们企业现已实现了对黄磷尾气的综合利用。”瓮安县龙马磷业有限公司总经理李盛涛对记者说，黄磷尾气用于发电、替代燃煤，减少环境污染，使黄磷尾气的热能得到综合利用。

瓮安龙马企业秉承“没有绝对的废物，只有放错的资源”的理念，投资1.85亿元,建成了黄磷尾气综合利用及发电项目,该项目把废气治理和开发利用有机结合,在尾气治理上运用了国内先进的PDS脱硫净化工艺及公司具有自主知识产权的专有尾气自动化输送技术、TSA脱磷技术，将黄磷尾气回收处理后用作泥磷蒸馏、燃气锅炉等工序的清洁热源,并配套建设了18MW汽轮机组进行发电,发电余汽向全厂供热。在行业内第一批达到黄磷尾气综合利用率达%的企业。

除了烟气的处理，瓮安龙马还对污水与固废进行了有效治理。

“先后投资万元淘汰了传统的蒸磷转锅,新建了泥磷及污水处理装置,投资万元新建了清污分流系统及环保站，实现了污水零排放。”李盛涛介绍，公司采取“防渗堵漏、清污分流、雨污分流、分类收集、分级治理、分质回用”手段,对全厂用水系统进行了改造，实现了污水零排放。

在固废治理方面，公司在黄磷生产过程中,每天产生约t炉渣和24t磷铁。炉渣经水淬、粒化、脱水后送配套的微粉站加工成超微粉,应用于工业建材添加。磷铁经破碎后外卖,作为炼钢工业中的合金剂，实现了固废综合利用%。

贵州日报天眼新闻记者卢泰铭

编辑梁晓琳

编审莫宇张发扬