一年来，岗位职工精细管理、精心维护、精准操作，系统延续了投产即达产、达产即达效的良好态势，实现连续零故障、满负荷稳定运行，为公司节能减排、绿色发展贡献了巨大的力量。首钢京唐公司是完全按照循环经济、绿色发展理念建设的现代化钢铁厂。去年投产的CCPP机组是京唐公司循环发展路线上的重要一环，可以实现对低品质煤气的高效利用。同等煤气量情况下，发电效率是中温中压锅炉的两倍，比兆瓦亚临界机组高5%-7%。京唐公司CCPP机组采用分轴布置，实现燃气发电系统和蒸汽发电系统的物理分离，具有运行工况宽、发电效率高，燃料调整手段灵活的优势，机组整体联合发电效率高达47%，较同等机型效率提升2%，位居行业第一。投产一年来，CCPP机组发电量已经超过13亿度，解决了钢铁厂近15%的发电量。同时，凭借一流的管理、运行水平，机组持续保持了良好的运行状态，为突破年修周期标准，延迟首次年修时间到十四个月创造了条件。同时，首钢京唐公司持续发挥在海水淡化领域的技术优势，按照“水电共生、热膜耦合”技术路线，二期建设3.5万吨/天低温多效海水淡化装置，为目前世界上单体规模最大的机组，完全由首钢集团自主设计、自主制造、自主安装、自主运营。海水淡化利用汽轮机乏汽作为热源，较常规采用发电厂抽汽模式相比，整体热效率从30%提高到81.5%，淡化水能耗成本降低50%，生产出的除盐水补充进入钢铁厂循环水系统，产生的浓盐水作为盐碱化工原料，提取高附加值化工产品，构成了“燃气-蒸汽-电-除盐水-盐碱产品”“五效一体”高效循环利用物质流。年12月16日，京唐公司热膜耦合式海水淡化项目正式投产。该项目是“五效一体”的进一步延伸，由6套超滤、3套海水反渗透单元，以及清洗、反洗等设施组成。热膜耦合式海水淡化装置与之前已建成的热法海水淡化装置串联运行，采用热法蒸馏后的浓盐水作为原水，充分利用其余温，解决了直接引入冬季渤海湾的海水做原水，温度过低、需要预热的难题，可日产淡水1万吨，更加绿色环保。而且热法浓盐水、原海水、以及浓盐水和原海水混合水三种水源均可作为系统原水，三种水源可以根据实际情况随时切换，适应性更强，连续稳定水平更高。此外，该项目将热法浓盐水含盐量由原来的毫克/升提高到了毫克/升，商用价值更高。开发液体盐深度提取技术，形成了海水中钙、镁、钠、溴等有价元素梯级分离和高效利用技术路线，与化工企业相结合，推动了产业融合、区域协调发展。自建厂以来，首钢京唐公司在钢铁企业能源高效利用上不断作出具有引领性、开创性的探索实践。“五效一体”高效循环利用系统，是京唐公司在循环经济领域取得的丰硕成果，系统的高质量稳定运行也充分体现了京唐公司在能源产供、设备管理方面的能力和优势。目前，已经进入了高质量发展新阶段的首钢京唐公司，将始终追求卓越，在能源生产、使用和管控等方面持续深化创新，为行业发展注入新的活力。免责声明：本文来源于网络，版权归原作者所有，且仅代表原作者观点，如有侵权，请联系删除。

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