事件描述：13时55分机组刚启动后带负荷至MW，监盘人员发现机汽轮机DEH中压调门2回路故障报警,进一步检查发现为中压调门B由%逐渐关闭，至13时57分,中调门B关闭至0%，汽轮机#1轴振（X向）从46um开始快速上升（14：07分达最高μm），当班运行人员立即切除机组AGC/一次调频自动，切除锅炉主控降低机组负荷，切除汽机主控开大汽轮机调门至63%，稳定机组主/再热蒸汽温度，同时停运所有真空泵以及开启冷水塔回水旁路门降低机组排汽压力,随后通过启、停单台真空泵的方式控制机组排汽压力在5-7.5KPA之间；经综合调整处理后，机组#1轴振（X向）逐渐回落至μm左右并保持稳定。事后经控制查为汽轮机中调门B控制电缆损坏，更换电缆后复位汽轮机中压调门B并缓慢开启至%，机组相关参数正常，逐步投入各控制单元自动，22时12分，投入协调控制,投入AGC、一次调频、RB功能自动。处理经过：异常发生前机组参数：负荷MW，锅炉风量T/H，总燃料量T/H，给水量T/H，主蒸汽压力16.9MPa，温度℃,再热汽压力2.9MPA，温度℃，真空3.75kPa，磨煤机B处于检修状态，制粉层次为A、C、E、F运行；汽机高调门A/B开度56.5%/56.5%，汽轮机#1轴承x向振动值50μm。机组AGC，CCS，RB，一次调频投入正常。13时55分，监盘人员发现DEH发出“ICV2CONTROLLOOPDIST”和“ICV2POSITIONMEASURE”报警，同时发现中调门B在逐渐关闭，单元长立即汇报值长，同时联系检修处理，申请降负荷。由于汽轮机中调门B突然关闭，造成锅炉再热蒸汽A/B侧汽量剧烈变化，再热蒸汽A侧出口温度由.5℃快速上涨至最高.28℃（期间再热器A侧减温水已提前全开），再热蒸汽B侧由.4℃快速下降至最低.1℃，监盘人员通过调节再热器烟气挡板和减温水等有效手段，及时控制再热器温度稳定。13时57分，中压调门B关闭至0%，同时监盘发现汽轮机#1轴承X向振动开始快速上涨，当班运行人员立即切除锅炉主控手动降负荷至MW左右，切除汽机主控开大高调门至63%并保持稳定。14时03分，结合以往汽轮机运行中#1轴承振动特性，立即停运真空泵A、C并打开循环水回水旁路阀来提高机组排汽压力，减缓#1轴承振动增大趋势，同时安排人员到大机#1轴承处检查振动情况，并对汽轮机本体各系统进行全面检查。14时07分，汽轮机#1轴承振动达最高μm后开始出现回落，密切

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