方案说明

一、方案概况

众所周知，现在企业的生产成本越来越高，能源的节能利用越来越紧迫。

今天介绍一种利用蒸汽的压差来发电自用的设备以及方案和分析。

1、蒸汽参数（举例）:

蒸汽压力为1.03MPa（绝压），蒸汽温度℃，汽轮机排汽压力0.64MPa（绝压），排汽温度～℃。

2、技术参数:

2.1、汽轮机K60

型号：B0.4-1.03/0.64

进汽压力：1.03Mpa（绝压）

进汽温度：℃

排汽压力：0.64Mpa（绝压）

进汽温度：℃

额定功率：kw

额定转速：r/min

汽耗量：28t/h

进排口径：DN排汽DN

汽机转向：顺进汽方向为顺时针（以发电机转向为准）

调速系统：西门子S7-

调速范围：0-r/min

调闸转速：3-r/min（根据客户要求）

2.2、异步发电机技术参数：

型号：YKK-2

容量：kw

电压：V

频率：50HZ

转速：转/分

COSΦ:0.8(滞后)

二、热力系统

进汽压力为0.93MPa进汽温度＞℃，排汽压力为0.54Mpa。

三、性能描述

1.主要特点

①根据客户提供的参数和进、排汽条件，本方案汽轮机采用我公司引进的美国工业汽轮机技术设计、生产制造。

②背压汽轮机为单缸冲动背压式，采用侧面进汽和侧面排汽的结构，双端输出功率，汽轮机上设有疏水阀，汽轮机进汽管路安装电动阀门。

③汽轮机启动可以远方控制，调速系统输出4-20mA标准信号进DCS。

背压机调速系统采用电子调速器，电子调速器采用西门子S7-执行器转速控制器，调速系统也可采用电子调速方式，控制器将设定的汽轮机转速与实际转速比较计算后输出4～20MA控制信号给电子执行器，以控制执行机构动作，实现转速的就地调节（手控或自控）。控制器还可以接受上位机下传的4～20MA模拟量信号，很方便的与DCS系统连接，实现远程控制。调速范围0-r/min。

跳闸转速为额定转速的％或根据用户要求设置。调速系统保证安装尺寸和贵方现场的相符性。

④震动、瓦温等运行参数符合国家有关标准要求。

⑤各转速保护装置动作安全可靠,具有两种超速保护装置

⑥仪表控制

控制柜为热电系统专用防爆绝缘电器柜，公司负责提供底座以内的一次仪表、就地表盘、仪表与输入/出接点之间的电缆及仪表与机组控制系统之间的核实和衔接，以确保各机组仪表控制系统的完整性。

⑦保安系统

▼飞锤式危急遮断器；

▼电超速保护装置，当汽轮机超速后控制系统能自动通过电磁阀关闭主汽门。

2.基本结构

●汽轮机为分体底座。

●钢带+炭精环接触式汽封。

●提供一套叠片式联轴器。

●采用就地与远程操作相结合的调节模式。

●非强制润滑方式。

●电液调速机构为直行程链接。

●盘车方式为手动。

3.主要材质（以最终计算后确定）

汽缸（蒸汽室）ZG-

转子35CrMoA

动叶片2Cr13

静叶片2Cr13

喷嘴2Cr13

阀杆38CrMoAl

阀芯20CrMo

阀壳ZG-

轴承座HT

轴承10/ZChSnSb8-4

4、工艺原理

利用背压式异步发电机组将0.5MPa的蒸汽进入做功。汽轮机驱动发电机，使发电量满足生产工艺的需要，达到节能降耗目的。

四、汽轮机供应项目清单

1、汽轮机部套明细：

2、汽轮机仪表外购件明细

2.2随机物品、备品备件

五、制造标准和规范

汽轮机组的设备仪表以及零件按照（但不限于）下列规范和标准进行设计、检验和试验，除非另有说明。未说明版次的标准规范均以最新版为准，当相互有不一致时，以较严要求为准。

GB-88整体钢制管法兰

GB-88对焊钢制法兰

Jb汽轮机转子和主轴用真空处理的碳钢和合金钢锻件技术条件

JB汽轮机转子轮盘及叶轮用真空处理合金钢锻件技术条件

JB汽轮机转子和主轴锻件超声探伤方法

JB汽轮机叶轮锻件超声探伤方法

JB汽轮机包装技术条件

JB汽轮机防锈技术条件

JB汽轮机铸钢件技术条件

JB汽轮机主要零部件材料理化检验

JB汽轮机主要零部件专用检验方法

JB/T-1～3汽轮机铸铁件技术条件

JB/z汽轮机挠性转子动平衡

JB/ZQ锻钢件的磁粉检验

ZBk-89工业汽轮机挠性联轴器技术条件

一般用途工业汽轮机技术条件JB/T-93

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）

六、检验、试验

1、叶轮转子作动平衡试验，精度按G2.5级以上。

2、对汽轮机组耐压件作液体静压试验。

3、汽轮机组零件无损检验项目要求如下，检验结果应符合相关国家标准要求并出具报告。（与数据表互为补充）

4、整机汽轮机组性能试验及见证要求。（与数据表互为补充）

5、压力试验

汽轮机机气缸体、主汽门的气腔进行水压试验，压力至少为设计压力的1.5倍试验均至少持续30分钟。

七、质量保证

1、出厂产品符合有关国际和国家标准，履行技术文件中的全部条款。

2、产品严格按照JB/T《一般用途工业汽轮机技术条件》进行开发、设计、制造、检验、交付和服务。

3、对汽轮机组的性能参数保证符合技术要求，产品在运行期间具有良好的安全性、可靠性、经济性、交货及时。

4、汽轮机组质量保证期是自设备验收之日起的12个月,或是自设备交货之日起的18个月,以先到的日期为准。

5、汽轮机组(包括辅助设备)在正常使用情况下，不间断连续操作时间至少为2年。整机、关键部件及易损件的寿命至少保证如下：

6、性能保证（最大工况下）

机组噪声：不大于70分贝，距离设备表面一米处。

机身振动：振动符合JB/T《一般用途工业汽轮机技术条件》标准要求。

八、技术服务和售后

1、售前服务

⑴协助用户对动力汽轮机进行正确选型，并对热力系统进行初步分析和评估；

⑵协助用户及设计院对本产品所涉及的热力系统进行设计或改造；

2、售后服务

⑴在生产现场合箱清点，协助或指导用户对本产品进行安装、调试和维护；

⑵进行技术咨询和应用户要求安排培训工作，同时指导用户正确使用本设备；

⑶在质量保证期内，因卖方原因使机组不能正常运行或零部件损坏，卖方负责无偿修复或更换；

⑷保证期之后一年内，卖方仍将无偿提供技术服务，并按成本价提供零件、配件。

⑸定期走访用户，了解及解决存在的问题。

3、当年有售后服务工程师（具有五年以上维护保养同类产品经验的人员）到现场协助调试安装，如发现质量问题，自接到通知后24小时内做出答复，如发生异常质量问题须现场解决的，保证派人48小时内到现场处理和解决所发生的问题。（国内）

4、人员培训。现场免费培训买方的操作和维护人员。

5、质保期满后，卖方长期以厂价提供设备的备品备件。

九、资料

1、资料的交付

合同签订后一星期内向招标方提供装置工程设计所必须的前期资料2份（图纸文件形式一份），如下：

⊙工艺流程图

⊙主、辅机设备图

⊙主、辅机基础图

⊙电气控制原理图

⊙仪表数据表、控制原理图

2、交付图纸资料的名称

⊙机组总布置图，外形尺寸图，管口表，设备一览表

⊙汽轮机总装图，包括主剖面图、外形图和设备材料一览表

⊙汽轮机基础图，包括主机、辅机、重心重量、挠力位置等。

就地操作台盘面布置图，非防爆区域内的仪表柜、电控柜、励磁柜盘面布置图。

⊙电气控制原理图，元件明细表、接线图、电机开关数据

B类图纸目录

⊙机组及附机设计书

⊙机组安装、调试、操作、维修使用说明书

⊙随机供应的工厂试验报告、质保书、合格证、辅机图纸

⊙装箱单及常规的出厂资料。

十、供货期及预算

预算：45万（含税含运费含发电机）

供货期：约60个工作日

十一、投入产出经济分析

经计算，假设每年运行小时，电价0.64元/度，一年可节省：

节省电量：kw*小时=万（度）

节省电费：万度*0.64元=万元。

发电设备预计：45万元

回收周期:2-3个月

设备图片参考：