研究循环流化床锅炉床温特性有什么实际意义？锅炉防磨；

在其他影响因素不变的前提下，锅炉水冷壁防磨有意识地对其中某一特定影响因素进行增减，会带来整体和局部床温分布变化，该单一变量调节与床温变化之间所具有的对应关系就是循环流化床锅炉的床温特性。

认识循环流化床燃烧室内密相区和稀相区温度分布和变化规律，锅炉防磨有助于理解沿燃烧室高度各区段热负荷分配情况，这种热量分布是由燃料燃烧份额分配所决定。锅炉防磨将燃烧室以二次风口为界划分成两段，如果增加二次风比例，上部温度应降低，反之则下部温度降低。锅炉水冷防磨如果燃料粒度降低，上部燃烧温度则提高。锅炉防磨如果改变循环量，则燃烧份额分配发生变化，温度分布也会改变。床温特性曲线可以通过多次细致有效调节试验记录获得。调节时，需限制被调量的扰动偏差，锅炉防磨避免运行异常。格栅防磨经纬结构；CFB锅炉防磨；

影响循环流化床锅炉冷态启动速度的因素有哪些？

（1）料层升温速率。CFB锅炉防磨冷态启动过程中控制床温瞬间温升率不超过7C/min，平均约为2.3~4.2C/min

（2）汽包壁温差要求。锅炉防磨一般要求汽包上、下壁温差始终不超过50℃。

（3）锅炉防磨分离器类型。高温分离器要求适当放慢启动速度，而中、低温分离器则可以适度加快启动速度。锅炉水冷壁防磨；

（4）耐火耐磨材料限制。锅炉受热面各区域耐火耐磨材料特性和结构形式制约着升温速度，锅炉水冷壁防磨；平均温升率超过5C/min会造成耐火耐磨材料内衬皲裂、烧损塌陷和局部大面积脱落，这是因为金属膨胀率要显著大于耐火耐磨材料，且耐火耐磨材料的导热系数远低于金属，不易热传导。格栅防磨经纬结构；

（5）CFB锅炉防磨汽轮机暖机准备过程主要受汽缸温差、胀差和疏水等限制。

（6）点火启动系统限制。锅炉水冷壁防磨点火形式、燃烧器数量及出力有显著区别。一般床上点火方式要比床下点火方式耗油量大一些，小油枪比大油枪慢。

（7）锅炉防磨点火配风方式。特定炉型要求的配风方式和点火风量有所不同。格栅防磨经纬结构；

（8）锅炉防磨物料特性、料层厚度和料层流化程度。料层厚度相对较厚则温升均匀性较好，~t/h蒸发量循环流化床锅炉的典型启动料层厚度为~mm，启动以微流化为佳。格栅防磨经纬结构；CFB锅炉防磨；

（9）锅炉防磨启动过程入炉燃料特性。低挥发分、低热值无烟煤、劣质煤或矸石相对启动慢些，反之可以适当快一些。必要时可以微量使用易燃引子煤首先脉冲给煤，但必须注意播撒均匀和少量勤投的原则。格栅防磨经纬结构；锅炉水冷壁防磨；

（10）物料循环过程。锅炉防磨一般返料器带灰启动比空床启动快一些，且升温相对平稳，保护性好。CFB锅炉防磨；

（11）蒸汽管道温差及温升率控制。对于带有再热器的循环流化床锅炉，必须考虑再热器的保护、汽轮机旁路的设置，以及炉膛悬浮段二次燃烧所造成的汽温偏差。