汽轮机在长期使用后，锅炉中的过热蒸汽所携带的杂质，如钠盐和铁盐等，在蒸汽流通时沉积在汽轮机叶片，使得汽轮机安全运行受到了威胁，同时也加大了汽轮机运行的负荷，影响企业的经济效益，因此有必要定时对汽轮机进行清洗作业。

常用的汽轮机清洗方式分为化学清洗和机械清洗两种：

1、化学清洗

化学清洗是通过使用化学溶剂或清洗剂来分解和溶解污垢，达到清洗目的。常见的化学清洗方法包括酸洗、碱洗和溶剂清洗等。化学清洗方式要严格控制化学药品温度、浓度关键指标，使用化学清洗后，需对其进行二次冲洗，避免造成汽轮机叶片的腐蚀。

2、机械清洗

机械清洗方法是通过物理力量和流体动力来清除汽轮机内部的积垢和污染物。常见的机械清洗方式包括高压水冲洗和喷砂清洗等。

1）喷砂清洗：利用高速喷射的砂粒冲击汽轮机部件表面，去除积垢和附着物。喷砂清洗能够有效地去除一些顽固污垢，但需要注意控制喷砂速度和压力，以避免对设备表面造成损坏，且由于喷砂清洗过程中需要耗费大量的砂料成本高、清洗过程中粉尘污染严重等问题，逐渐被高压水冲洗方式取代。

2）高压水冲洗：使用高压水流来冲刷汽轮机的叶片、叶栅及内部管道等部位。高压水流能够有效地冲刷污垢和沉积物，并将其冲洗至系统外部，由于是以“水”为介质进行作业，清洗时无粉尘污染，且一般不添加化学药剂，清洗后的垢物不溶于水、易分离，大大减少了废水的排放，且为湿式作业，无粉尘污染；

近年来，采用超高压水射流清洗汽轮机转子，取得了较喷砂处理更好的效果。这种方法还可用于石化行业大、中型压缩机转子等的清洗。

超高压清洗机工作原理：通过高压水泵将普通的自来水加压至一千多个大气压后再通过小孔径的高压喷嘴喷射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我们常说的超高压水射流，超高压水射流具有巨大的打击能力，瞬间释放在被清洗的污垢上，在污垢的表面形成锲形剥离、剪切复合破坏以及射流冲击等作用力，使污垢与基体产生压力差，以达到清除设备表面污垢的目的。

超高压清洗机清洗汽轮机转子的参数选择:

清洗压力采用-bar，流量15-25L/min，清洗旋转枪转速-r/min，靶距15-40mm，4孔朝前的高压喷头。清洗过程可以使用单纯的水或加入适当的清洗剂来提高清洗效果。

此次推荐使用的超高压清洗机设备DP/20EM超高压清洗机是一款采用超高压水射流技术的工业清洗设备，压力可达到bar。设备核心部件高压泵为欧洲泵业集团进口，其余诸如调压阀、安全阀、溢流阀等部件也是采用欧洲可靠品牌，电机、高压管等选用我厂一直合作的国产可靠供应商，设备采用球墨铸铁电源机架，活塞导套材质为经过镍处理的轻合金，耐用性较高，确保在恶劣的条件下仍然可以正常工作，是业内具有优势的产品。