随着最后一块靶板验收合格,平山电厂二期3号机组锅炉吹管工作圆满完成,标志着世界首台MW机组顺利实现了吹管节点目标,向着试运目标又挺进了一步!锅炉吹管工作是机组整套启动前的重要节点,旨在检验锅炉系统是否具备投运条件,防止锅炉受热面及管道内的杂物进入汽轮机本体损坏主设备。本次吹管分三个阶段进行,累计吹管数十次。经各方鉴证验收,确认靶板上的冲击斑痕符合验评标准,吹管质量合格。平山项目采用稳压在线吹管的方式进行系统吹管,作为世界首台机组,系统极其复杂,吹管过程中面临着诸多的新挑战和新困难;但项目全体职工鼓足干劲、攻坚克难,经过一段时间的齐心协力、日夜奋战,在10月27日锅炉点火一次成功,随后经过一段时间的升温,暖管,保压等一系列的工作,各项指标及吹管参数优良,为后续吹管工作的顺利进行奠定了坚实的基础。为确保机组锅炉点火吹管工作的顺利完成,平二项目全体人员高度重视,同业主单位、调试单位及监理单位等密切配合,认真部署,总结1、2号机组吹管经验,进一步优化3号机组锅炉蒸汽吹管调试方案;组织相关部门单位进行吹管前的条件检查及确认,并对工作流程涉及到生产、调试人员进行安全技术交底;针对危险点,制定风险预控措施,确保点火吹管顺利进行。吹管期间,实行24小时全天候监护,不间断对管道、设备等重要系统区域进行巡视、检查,确保第一时间解决过程中出现的各种问题,保证锅炉吹管高效、优质完成。该机组为二次再热超超临界燃煤发电机组,采用双轴高、低位汽轮发电机布置,其中低位汽轮机为长轴系布置,共布置两台中压缸,3台低压缸和1台额定功率MW的水氢氢冷发电机。3台低压缸有效增大了排汽面积,满足低背压要求,相比常规百万机组,低压缸效率要高出2%左右。由于轴长37.2m,汽机本体尺寸大,故安装精度控制难度大。平山电厂二期工程位于安徽省淮北市古饶镇平山村,是国际上首创的单机容量最大的新型高效、洁净、低碳超超临界燃煤发电机组,被列为国家示范工程。项目建成后,将成为世界绿色电力的标杆,成为引领国内燃煤火力发电行业发展方向的标杆工程。
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