推荐单位：江苏华电吴江热电有限公司

本文作者：周庆彪、虞明根

摘要：化学水处理系统是热电厂发电、供热过程中的一个重要环节，在现如今节能节耗、“零排放”的大环境下，针对某燃气轮机电厂的化学水处理系统进行了研究改造，实施废水回收改造项目以实现节水降耗的目的。

引言

某燃气轮机热电厂共有两台9E型燃气-蒸汽联合循环机组，化学水处理系统主要为三台t/h反应沉淀池+二台t/h空气擦洗滤池的原水预处理系统、三套各t/h超滤系统+t/h反渗透系统+t/h阳阴混离子交换系统。

其中化学水处理系统中的工业排放废水较多，每年产生污水处理费用较高。这些废水主要有超滤维护性清洗废水、超滤与反渗透化学清洗废水、反渗透冲洗水、离子交换器再生废水等。原设计水处理系统产生的废水大都通过室内废水沟引流至废水池，通过废水泵送至污水处理厂。其中绝大部分的冲洗废水水质实测较好，完全可以回收利用而无需作废水处理。

1可行性分析

超滤反渗透化学清洗排放废液和交换器再生时的酸碱废液，由于加入了化学酸碱药剂，导致废液PH、盐分等重要数据的不合格，因此仍需排放至废水池经初步处理后再送至污水厂深度处理。但是冲洗水不同，交换器再生过程中的反洗、正洗水源为除盐水，反洗的目的是松散树脂和把细碎的小树脂从正常树脂中分离、反洗出来，交换器前置设备为超滤反渗透，树脂一般不会受到悬浮物、有机物的污染，故反洗出来的水质比较好，浊度低，PH为6～9，完全可以不作为化学废水进为入废水池。交换器的正洗是再生的最后一步操作，目的是按照制水反方向清洗复苏树脂中少量残余的再生剂和再生物，如果置换彻底的话，正洗水的水质较好也不必进入废水池。反渗透运行时冲洗水的水源是反渗透的产水，在冲洗反渗透膜元件后的排水水质虽有所污染，但也可回收利用而不必直接作为废水处理。

2改造实施方案与改造步骤

2.1改造前准备

通过以上的可行性分析，和一个月连续对以上需回收废水水质跟踪分析，具体数据分析如表1所示。（表中数据为多次测量后的平均数据，并且结合季节的不同进行数据统计分析而得。）

表1各水质参数对比表

主要参数（指标）

PH（6～9）

浊度（＜

mg/L）

电导率（＜

us/cm）

原水取水（运河水）

7.4

94

反渗透冲洗水

6.7

0.16

91.3

离子交换器正洗水

6.3

0.21

35.1

离子交换器反洗水

6.2

0.28

22.9

从对比表中可以看出，各冲洗水的水质相较于原水明显属于优质水源，水质完全可达回收要求。另外由于废水沟和回水沟相互靠近，因此在回水沟合适位置排一路回收总管接至回水池（沟）。据此为依据进行方案设计并修改原系统图，修改后系统图见图1。

图1修改后系统图

2.2改造方案实施

根据所制定的改造实施方案对交换器反洗、正洗排水、反渗透冲洗排水管道进行改造。阳床、阴床、混床交换器的正洗管、反洗管，反渗透淡水、浓水冲洗排放管用塑料管道连接在一起并延伸至回水沟，通入回收水池。由于该电厂每日都有供热用户，为保证正常的除盐水供给量故无法停运整个制水系统进行管路改造（全部完成需停运10天左右），因此特制定改造方案实施计划（不停运整个制水系统），先进行管道预铺设（不与原系统碰通），在管道完全铺设完成后进行与系统接通。反渗透与离子交换器各有3套，日常使用所需2套运行，而另一套停运的反渗透、离子交换器在此过程中进行与排水母管接通。完成后则投入运行，替换下另一套反渗透、离子交换器再进行与母管接通，分段完成3套反渗透与离子交换器的排水管道改造，不影响每日的正常制水。并且在交换器回收排水管和反渗透回收排水管全部连接完成，且保养结束，检查管道支撑完整、粘合点无误。对回水母管进行水压试验，从而保证管道及附属件无渗、漏、破损等情况。

2.3改造后系统投用

改造完成后，上述可回用排水导入回收水池，再经回收水泵打至预回水池，通过预回水泵打至沉淀池进口回用。不能回用的那部分化学废水则切换阀门至废水沟自流至废水池进行中和处理，达到排放标准后，用废水泵打至污水厂。在项目投入使用后，专业制定下发相关技术措施以确保改造后系统正常运行，并将回收水池水质分析项目编入日常化学监督内容进行长期化验，以确保回用水的水质和废水沟与回水沟有无串通。

3水处理系统改造费用与综合效益

3.1改造费用

整体改造时间为10天，回收水管的铺设材料费及一些工程费用合计约为6万元。

3.2改造效益

化学水处理系统从年4月21日对废水系统进行节能改造，把反渗透运行冲洗水和交换器再生时冲洗水进行回用。改造前后废水量对比分析见表2。

表2改造前后几个月的废水量对比

年份

4月废水量/t

5月废水量/t

6月废水量/t

7月废水量/t

8月废水量/t

9月废水量/t

累计废水量/t

年（改造前）

年（改造后）

节水

2

由表中可以看出6个月来减少废水量吨，节约费用16.万元。相应也减少取水量吨，节约取水费1.万元。共节约费用17.万元。此节约已超过改造费用，并长期受益。

3结束语

本次改造项目从节能减排理念出发，发挥职工能动性，对化学水处理废水回收方面进行深入剖析，在条件满足的情况下开展改造并赋予实践，通过实践取得真实数据论证了方案的可行性，最终取得满意的成效。更对之后的节能减排工作产生了积极的借鉴意义。

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