最近十多年，中国航空航天工业以外的高端装备制造对镍基合金材料需求量随工业化水平的提高而迅猛增长。同时高端装备制造对镍基合金材料质量要求也越来越高。高纯净、均质化、长寿命服役成为镍基合金材料发展的永恒主题。而且核能、电力、石化领域对镍基合金材料制作超大尺寸部件的需求也持续增加，客观上给提升镍基合金材料的纯净度和均质化带来困难。为此抚顺特钢开展了VOD炉、真空感应炉（VIM）、真空电弧炉（VAR）、惰性气氛电渣炉（ESR）、快锻机、径锻机等装备技术改造及其工艺开发，以适应市场对高品质镍基合金材料的需求。从而推动抚顺特钢的镍基合金材料相继进入国内核电装备、烟气轮机、工业燃气轮机、油气开采、炼油化工、交通运输、环境保护、℃超超临界发电机组项目的选材和应用。鉴于锻造镍基合金棒坯质量决定着下游生产盘件、叶片、环锻件、转子、气阀、无缝管产品的组织和性能，本文研究了改善镍基合金材料纯净度和均质化的途径。

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非宇航领域应用的镍基合金材料

镍基合金是以镍（或加入部分铁、钴）元素为奥氏体基体，有选择地添加铬、钨、钼、铌元素固溶强化，有选择地添加铝、钛、铌元素形成第二相沉淀强化，有选择地添加硼、铈、镧、镁、锆等痕量元素净化晶界的一类特种金属材料。镍基合金按成形方式分为变形合金和铸造合金；按强化手段分为固溶强化合金和时效强化合金。在航空航天以外的高端装备产业中（表1），镍基合金使用环境通常分两大类，一类用途是℃以上高温氧化工况下服役，另一类用途是℃以下腐蚀介质中使用。

表1抚顺特钢向非宇航领域供给的镍基合金及其熔炼工艺

高温氧化工况下服役的零部件有工业燃气轮机涡轮盘和叶片、汽轮机转子、叶片和螺栓、烟气轮机涡轮盘和叶片，还有内燃机车、柴油机的气阀。这类用途的镍基合金材料除抗氧化性能外，还要求具备较高的室温或高温拉伸强度和塑性，要求有长时持久寿命或较小蠕变伸长率，要求有良好抗疲劳性能。在化学成分确定的基础上，镍基合金的高温机械性能取决于材料的纯净度和微观组织的均匀性。

腐蚀介质中使用的零部件有蒸汽发生器传热管、油井管、油井钻测护管、潜油泵轴、炼油化工设备等。这类用途的镍基合金除了一定的强度要求外，特别

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