GH

相近商标

GH的化学成分:

GH的物感职能

:

GH在常温下合金的机械职能的很小值:

H合金具有以下特性：

1.易加工性

2.在℃时具有高的抗拉强度、委顿强度、抗蠕变强度和断裂强度

3.在℃时具有高抗氧化性

4.在低温下具有稳定的化学职能

5.优越的焊接职能

GH的金相结构:

GH合金为奥氏体结构，积淀硬化后生产的γ”相使之具有了先进的机械职能。在热处分进程中于晶界处生产的δ相使之具有了很好的塑性。

GH的耐侵蚀性:

无论在高温还是低温情况，GH合金都具有极好的耐应力侵蚀开裂和点蚀的才气。GH合金在高温下的抗氧化性尤其隽拔。

GH软件范围软件平台有：

由于在℃时具有高温强度和先进的耐侵蚀职能、易加工性，GH可广泛软件于种种高要求的的地方。

1.汽轮机

2.液体燃料火箭

3.低温工程

4.酸性情况

5.核工程

GH是一种积淀强化镍基高温合金，在-～℃温度范围内具有优越的概括职能，℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有优越的抗委顿、抗辐射、抗氧化、耐侵蚀职能，以及优越的加工职能、焊接职能优越。能够大概生产种种样式烦琐的零部件，在宇航、核能、煤油家当及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

外文名

GH

要紧模式

棒材、板材，带材、管材

要紧好处

航空鼓励机、核能家当、煤油平台软件的零件

特点

合金组织对热加工工艺分外敏感

制造

种种样式烦琐的零部件

该合金的另一特点是合金组织对热加工工艺分外敏感，控制合金中相析出和溶解规律及组织与工艺、职能的互相关系，可针对差另外软件要求制定合理、可行的工艺规程，就能获得可满足差别强度级别和软件要求的种种零件。提供的品种有锻件、锻棒、轧棒、冷轧棒、圆饼、环件、板、带、丝、管等。可制成盘、环、叶片、轴、紧固件和弹性元件、板材结构件、机匣等零部件在航空上始终软件。

质料商标

GH（GH）

相近商标

Inconel（美国），NC19FeNb(法国）

技术尺度

GJB-《焊接用高温合金冷拉丝材对照》

HB-《WZ8系列用GH合金棒材》

Q/6S-《高温紧固件用GH合金棒材》

Q/3B-《GH合金锻件》

Q/3B-《GH合金锻件》

Q/3B-《YZGH合金棒材》

Q/3B-《GH合金板材》

Q/3B-《GH合金丝材》

GB/T-《高温合金》

化学成分

该合金的化学成分分为3类：尺度成分、优质成分、高纯成分，件表1-1。优质成分的在尺度成分的基础上降碳增铌，从而减少碳化铌的数目，减少委顿源和增强强化相的数目，前进抗委顿的含量，前进质料的纯度和概括职能。

核能软件的GH合金，需控制硼的含量（别的元素成分固定），详细含量有工序双方商量断定。当ω（B）≤0.%时，为与宇航家当用的GH合金加以差别，合金商标为GHA。

表1-1

热处分轨制

合金具有差另外热处分轨制，以控制晶粒度、控制相描写、分布和数目，从而获得差别级另外力学职能。合金热处分轨制分3类：

Ⅰ：(~)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至℃±5℃，8h，空冷。

经此轨制处分的质料晶粒度，晶界和晶内均无δ相，存在缺口敏理性，但对前进抗压性能和抵抗低温氢脆有利。

Ⅱ：(~)℃±10℃，1h，油冷、空冷或水冷+℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至℃±5℃，8h，空冷。

Ⅲ：℃±5℃，8h，以50℃/h炉冷至℃±5℃，8h，空冷。

经此轨制处分后，质料中的δ相较少，能前进质料的强度和袭击职能。该轨制也称为索性时效热处分轨制。

规格与状况

可提供模锻件（盘、盘整体锻件）、饼、环、棒（锻棒、轧棒、冷拉棒）、板、丝、带、管、差别样式和尺寸的紧固件、弹性元件等。交货状况有供需双方约定。丝材以约定的交货状况成盘装交货。

工艺

合金的冶炼工艺分为3类：真空感应电渣重熔；真空感应加真空电弧重熔；真空感应加电渣重熔加真空电弧重熔。可凭证零件的软件要求，选择所需的冶炼工艺，满足软件要求。

软件与要求

生产航空和航天鼓励机中种种稳定件和转动件，如盘、环件、机匣、轴、叶片、紧固件、弹性元件、燃气导管、密封元件等和焊接结构件；生产核能家当软件的种种弹性元件和格架；生产煤油和化工平台软件的零件及别的零件。

近年来，在对该合金研讨接续深入和对该合金软件接续扩大的基础上，为前进品格和低垂成本，开展了很多工艺：真空电弧重熔时接纳氦气冷却工艺，有效的减轻铌偏析；接纳喷射成型工艺生产环件，低垂成本和压缩生产周期；接纳超塑成型工艺，扩大产品的生产范围。

成果考核

用该合金生产的涡轮盘、甩油盘、整体转子、轴、紧固件等零件已凭证鼓励机所用的型号对照，在鼓励机零、部件试验中历史了超转、碎裂、低循环委顿试验；历史了高空台试车个始终（寿命）试车及试飞发射的考核，到达了决策和软件的要求。

物理职能

热职能

2.1.1GH熔化温度范围~℃

2.1.2GH导热率见表2-1

表2-1

2.1.3GH比热容见表2-2。

表2-2

2.1.4GH线性系数见表2-3。

表2-3

密度

ρ=8.24g/cm3

磁能型

合金无磁性

化学职能

2.5.1GH抗氧化职能在空气介质中试验h后的氧化速率见表2-4

表2-4

软件发起

推荐软件，软件中必需幸免发现横跨质料遭遇职能的应力密集。

职能要求

3.1GH职能

3.1.1因GH合金中铌含量高，合金中的铌偏析成份都与冶金工艺索性相关。电渣重熔和真空电弧熔炼的熔炼速率和电极棒的品格状况索性影响材质的好坏。熔速快，易造成富铌的黑斑；熔速慢，会造成贫铌的白斑；电极棒表面品格差和电极棒内部有裂纹，均易造成白斑的造成，所以，前进电极棒品格和控制熔速及前进钢锭的凝聚速率是冶炼工艺的关节成分。为幸免钢锭中的元素偏析太重，至今接纳的钢锭直径不大于毫米。品均化工艺必需确保钢锭中的L相完全溶解。钢锭两阶段均匀化和中间坯二次均匀化处理的时间，凭证钢锭和中间坯的直径而定。均匀化工艺的控制与质料中铌的偏析程度索性相关。

当前生产中接纳的℃，20h+℃，44h的均匀化工艺，尚不及以消除钢锭中间的偏析，

所以发起接纳以下工艺：

1.℃~℃，20h~30h+℃~℃，h~h；

2.℃，24h+℃，70h。

5.1.2经均匀化处理的合金具有优越的热加工职能。钢锭的开坯加热温度不得横跨℃。锻件的锻造工艺应凭证锻件软件状况和软件要求，结合生产厂的条件而定。开坯和生产锻件时，中间退化温度和终端温度必需跟军零件所需求的组织状况和职能来断定，普通情况下，锻造的终端温度控制在℃~℃之间为宜。个类锻件的锻造温度和变形程度见表5-1

表3-1

预热

工件在加热过去和加热进程中都必需举行表面处理，结合表面清洁。若加热情况含有硫、磷、铅或别的低熔点金属，GH合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、滑腻油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，都会煤气的硫含量要低于0.25g/m3，煤油气的硫含量低于0.5%是理想的。

加热的电炉很好要具有较精确的控温才气，炉气必需为中性或弱碱性，应幸免炉气成分在氧化性和复兴性中颠簸。