燃汽轮机

关于长周期连续运行问题的谈话录

发布时间:2022/12/25 19:22:58   

关于长周期连续运行问题的谈话录

机组长周期连续运行,有运气的一面,不宜盲目追求。一般之前如果长周期连续运行,后面一段时间就毛病多,非停多。这个事情也不知道是谁最先“发明”的,就像飞机,你不修一直去飞,是你驾驶员的本事?当然,飞机是强制性的,法规规定的,一定要维修的。核电,也是不可以这样的。我们火电没有那么强的约束,时间长的厂吹牛皮,现在还有一个什么金牌机组竞赛,就这么推波助澜搞起来了,到底合不合适?其实背后没有人去仔细研究一番过。

不过,凡是存在的都是合理的,他确实也有合理的一面。因为现在设备设计、制造、安装、调试水平大大提高,可以说本质安全水平大大提高了。我们的运行、检修水平也是大大提高了。这是整个体系的提高,所以,个别人员滥竽充数,不会产生大的后果。

图文无涉。

我们要看到,长周期连续运行也有好的一面。它确实在某种程度上考验和反映一个电厂的综合生产管理水平。这可能就是它一直以来比较受欢迎的原因。上个世纪90年代,我参加工作的时候,当时可以获得的数据,60万机组最长运行世界记录是澳大利亚的易拉林电厂,天,这个厂在纽卡斯尔港附近,上个世纪学习澳大利亚电力市场时,我还到厂里去看过一次。当前,有很多机组的数据超过天了。不过有的明显是假的,写着什么无非停运行,或者什么无故障连续运行,加定语或者补足语的,都是假的。连续运行超过天,再往上,我个人觉得是没多大实质意义了。

这里面,有一部分是利用小时下降带来的好处。还有一部分是机组多的电厂,提前培养,在燃料、运行操作等方面,“开小灶”,吃细粮,尽量按整厂调节负荷所以稳定“种子选手机组”的负荷,能用其他机组操作的系统就用其他机组操作等等,带来的好处。但是,我们的生产系统,确实做了很多工作,实实在在的提高,长周期运行主要得益于这种提高。

机组长周期连续运行,以下,我们就按照两年说个数吧,+=天,说个约数,天,这是可以达到的。在我自己手上就达到过,是真正的。天就不得了啊,如果能推广,变计划检修一年一修为两年一修,影响广泛深远啊。意味着两台机组的电厂,一年只干一次检修。四台机组的电厂,上下半年各干一次检修就可以了。你想想,那是多大的进步!

说点具体的,要搞天,实际上汽轮机并不是主要因素,汽轮机方面连续运行,这点时间肯定是没有问题的。汽轮机的辅助系统,也不应该有问题,汽水系统管阀、泵组等等,都没有问题。电气方面也是没有问题的,发变组、励磁系统,厂用电系统,直流等等,都没有严格的限制性要求,是可以满足的。我们的热控专业,是更加可以满足的了。

除了习惯上的所谓主专业,升压站、循环水等公用系统,化学制水专业,也是没有问题的,无论是预处理,还是机组精除盐,都是可以满足要求的。输煤系统,本来就是没有问题的。其他,土建、水工等一些辅助专业,也没有要求,都是可以满足的。

主要问题在锅炉侧,锅炉的本体、锅炉的脱硫脱硝系统、锅炉的出灰渣系统等等。锅炉本体主要是防磨,防四管爆泄、防空预器差压过大或者说防空预器堵塞。这个方面,本来就是防非停的重点。那么,从长周期连续运行的角度来讲,这一块确实是薄弱环节。怎么采取措施?其实大家都知道,但就是做得到位不到位的问题。我们的现场管理能力现在很缺乏,有时候我都觉得到了难以忍受的地步。

烟气系统,脱硝、脱硫系统,锅炉的主辅设备,原则上还与运行有很大的关系,如果要长周期连续运行,当然要注意控制。大部分脱硫系统运行,我看往往不在最佳状态,这与厂领导的重视程度密切相关。不过,话说回来,大部分厂,引增合一改造后,这个系统的运行维护水平已经有所提高了。以前,空预器差压、GGH差压、脱硫吸收塔除雾器差压,是最制约长周期连续运行的,可靠性极低。那些差的厂,一个小修周期都维持不了。必须要采取针对自己厂的情况的有效措施。

至于出灰渣系统,制粉系统,包括三大风机,要注意做好可以在运行中隔离出来检修的相关工作,只要跟本体能有效隔离,长周期连续运行就不怕了。运行中各大重要辅助系统,都要有隔离消缺检修的可能和预案,比如单侧风机停运检修、单侧空预器卡涩停运处理、捞渣机掉大焦卡涩停运消缺、单侧小机,汽泵组的停运消缺,凝汽器单侧隔离捉漏消缺,以及凝泵等都要能单侧停运隔离消缺,厂用电也能正常相互切换以便处理缺陷,循环水泵和空压机这样的公用系统,更加应该做到这样了。

要着力提高热控自动调节品质,减轻运行人员的劳动强度。像RB这样的功能,必须是投入的。RB不投,是不可想象的,是个笑话。减少运行误操作,除了运行自身的培训要抓等等之外,设备管理系统有大量的工作要做,电厂管生产的领导,要盯住不放,坚持几年,必有耳目一新的改善。运行人员的精力,要放在考虑运行方式的安全经济优化,做好设备管理配合,以及做好事故处理等方面,常规的操作调节,尽可能固化下来,叫逻辑,叫计算机自动去完成。这个是方向。

以上所说,涉及相关的防范措施,之前都已经讲过多次。另外有一个问题,就是抓长周期连续运行,首先抓主机,其次抓重要辅机。但是重要辅机本身也是一个不大不小的系统,重要辅机有他自己的辅机,我习惯叫辅机的辅机,可得把这些辅机的辅机管好,大部分时候都是因为这些辅机的辅机惹的事。

2年是个比较长的时间,这期间会遇到单机运行,另一台机检修的情况,也会遇到2个迎峰度夏和2个迎峰度冬,这些工作,都必须按照预案做好。升压站可能还会配合电网,进行相关涉网设备的配合停运和检修工作,等等,都要有计划有预案地做好。要指出的是,不要为了纯粹的保不跳闸,而把要做的定期试验、切换工作停掉,这样是不行的。首先要防重大设备事故,然后才追求长周期连续运行。何况,有些定期工作本身,就是起到保证长周期连续运行的作用。

要及时发现缺陷,及时消除缺陷。重大缺陷要及时组织攻关消缺。不过这个要求,是机组开起来,就天然要求的。不仅仅只是长周期特有的。

要事前有一个详细的可操作的方案,摸排存在的危险点薄弱点,做好相应的措施和预案。要定期及时总结,以便完善和提高。尤其高负荷连续运行,更加如此。这也有利于长后期连续运行后的检修工作安排和之后的继续发电生产。

总之,长周期连续运行对计划检修提出了更高的要求,反过来它在某种意义上,促进了计划检修的优化。追求长周期连续运行,除了提高机组可靠性之外,还主要应该以延长机组计划检修周期间隔为目标,只有这样,这项工作才有更多的实质性意义。



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