刘慧正在加工哈尔滨汽轮机厂榫槽拉刀的前刃面。

从一名普通女工到技术大拿，刘慧用17年时间完成了自己的梦想：与德国专家面对面探讨技术问题。工友们送她外号“刀锋女神”。

哈尔滨市第37届劳动模范、哈尔滨第一工具制造有限公司拉削刀具厂磨工刘慧自年入厂以来，一直在拉削磨床岗位上工作，经过不断地努力与学习，在较短时间内掌握了机械加工专业技术。由于操作技术能力和工作表现突出，两次被公司派往德国ELB机床公司和KLINK机床公司，学习世界上最先进的拉削刀具制造工艺。

17年来，刘慧从一名普通的操作工人成长为一名能够驾驭进口先进设备、屡创佳绩的优秀岗位能手。

德国专家为中国女工点赞

为了加工精密复杂拉刀，哈一工具公司于年引进了德国设备，并派遣刘慧先后两次前往德国验收机床和学习最先进的拉刀加工技术。刘慧查阅大量书籍，虚心向德国专家请教，细心掌握机床具体操作方法，与德国专家探讨技术问题，结合多年工作经验，对机床的卡具精准定位和机床的磨削程序提出的修改建议，得到多位国外专家点赞。

每当发现机床出现问题时，她就用自己准备的小本子记录下相关数据，并在工作中反复实践，直到解决问题达到技术要求为止。经过多年的技术积累和刻苦学习，刘慧凭着一股“拼、钻”的劲头，掌握了各种成型拉刀的加工方法，技术水平有了质的飞跃，担任起小组组长的重任。

多年来，刘慧在组长岗位上任劳任怨，默默奉献，从不计较个人得失，把工作放在第一位。

“刀锋女神”擅治疑难杂症

开刃磨是拉刀加工的关键工序，为了掌握数控磨床的操作方法，刘慧刻苦钻研，在短时间内就能独立操作，目前能够加工各种复杂精密拉刀，如榫槽拉刀、齿条拉刀、硬合金拉刀、端面花键拉刀的前刃面及后角，尺寸误差在0.毫米之内。

哈尔滨汽轮机厂的榫槽拉刀在使用中不慎将拉刀拉伤，造成停产，求助一工具帮助修磨，经过刘慧和技术人员的研究，在两天内顺利将拉刀修好，解决了用户的燃眉之急，得到用户的高度赞许。

一汽富奥传动轴厂的端面花键拉刀，因拉削方式特殊，拉伤是拉刀生产厂家一直未彻底解决的问题，刘慧经反复琢磨，多次试验，在数控拉刀磨加工前刃及后角，选取适当的砂轮型号及调整切削角度、容屑槽圆弧、进给量、磨削速度，严格控制后角粗糙度及刃带均匀性，经用户使用反馈，拉削表面得到较大提升，满足用户使用要求。

在分厂任务重、人员少的情况下，刘慧主动放弃休息，经常加班加点，千方百计在月末产品堆积的情况下，抢出给下道工序的加工时间，保证顺利完成生产任务，积极努力完成领导交给的各项任务，与此同时还协助其他同事解决工作中存在的一些困难。由她加工的精密复杂拉刀多次在国际及国内机床及机械博览会展出，累计为公司创造了上千万元的效益。

一人操作三台机床废品率为零

年，哈一工具公司首次接到硬质合金订单，这是公司从来没有加工过的新产品，对于刘慧来说是一次全新考验，为了更好完成任务，她每天都利用业余时间和技能大师王宗林在工作室讨论加工硬质合金产品的工艺和加工方法，在选用砂轮材质和硬质合金刀片上碰到一些困难，经过查找资料和平时积累的经验，刘慧利用10天时间顺利完成首次硬质合金拉刀的试制，在使用过程中得到用户的高度认可，为公司承接数百万元订单，为公司实现硬质合金刀具产业化作出贡献。

为提高数控机床加工效率，刘慧大胆改进卡具精准定位和机床的磨削程序，仅此一项改进技术就为公司增加产值余万元。为提高公司产能，刘慧一人操作三台机床同时生产，为公司节约了人力成本，降低生产费用，每年节省开支近万元。

在生产中，刘慧视产品质量如生命，严把质量关。为降低拉刀生产的废品率，刘慧以工匠的钻研精神，严格控制产品质量，全年实现废品指标为零的目标。拉刀的商品价值小则几千元，大则上万元甚至几十万元，一旦出现废品将给企业带来很大损失，经过刘慧不懈努力，每年为企业减少损失都在20万元以上，她所生产的产品被公司确认为质量信得过产品。多年未发生一起人身安全事故，更没有重大质量、设备事故。

作为一名党员，刘慧在工作中爱动脑筋，提出很多合理化建议，解决生产中遇到的各种问题。她还耐心做好传帮带工作，毫不吝惜将自己所学知识倾囊相授，经过她培训的青年工人，均在各自岗位上勇挑重担成为专业技术骨干，为企业未来的发展积蓄了后备力量。

刘慧通过组织的培养和自身的不懈努力，先后得到公司首届“工匠能手”、哈尔滨市国资委党委“优秀共产党员”、哈尔滨市国资委首届“工匠能手”等多项荣誉称号。