原料区域巡检应知应会试题

一、填空题：

1、袋收尘器防护措施有：温度监控、气体分析仪、防静电、防爆阀。

2、蓄能器主要作用：减少阻尼震荡、保压。

3、出磨生料主要控制细度、水份、KH、硅率、铝率，出磨煤粉主要控制指标细度、水份。4、MPS型磨机磨辊组互为度角排列，每个磨辊上装有12块辊皮。

5、磨机型号一般有MPF、MPF、MLS、ATOX50。

6、MLS磨机在启动前拉紧力适当，料层在60-mm，绝对不允许空磨启动，如果磨内料层过低，应考虑采用磨内布料。

7、电收尘入口温度：90-℃（开启时）磨停时〈℃。

8、磨机在运行中振动值达4mm/s高报警，振动值达6mm/s磨机高高报。

9、稀油站低压压力小于0.12MPa备用泵开启，大于0.40MPa备用泵停止运行。

10、立磨兼有烘干、破碎、粉磨、选粉、输送五项功能。

11、窑尾排风机主要作用保持系统负压操作提升物料、排出窑尾废气。

12、罗茨风机启动前出口挡板打开，离心风机启动前出口挡板关闭。

13、煤磨分离器（从下往上看）为逆时针方向，与磨盘旋向相同。

14、袋收尘清灰方式可以分为机械式和脉冲喷吹式。15、风机挡板三对应内室有挡板开度与执行机构对应、执行机构与中控的对应、中控与挡板开度的对应。

16、三级巡检包括现场巡检、中控巡检、技术点检。

17、生料中有哪几种化学成份氧化钙、二氧化硅、三氧化二铁、氧化铝。

18、原料目前使用的有石灰石、砂岩、铁尾渣、页岩，〈四组分配料填四空，三组分配料填三空〉。

19、ATOX50—RM设计能力t/h，MLS设计能力t/h，MPF设计能力20t/h，MPF设计能力40t/h。

20、增湿塔的作用为增湿降温、降低粉尘比电阻、收集。

21、窑尾主排风机作用为保持系统负压操作提升物料、排出窑尾废气。

22、10米的管道的40C的温度变化一般会导致0.5mm的长度变化。

23、润滑油对减速机作用主要有润滑、降温两种。

24、MLS磨机操作中主机电流控制在±15A，出磨温度控制在90-℃料层厚度一般控制在60-mm。

25、循环负荷率是指选粉机的回粉量与成品量之比。

26、磨辊辊皮衬板一般采用镍铁合金、高铬铸铁或加耐磨陶瓷层。

27、高温热电阻可分钨、铂、铱三种。28、DCS主要控制模拟量，PLC主要控制数字量。29、磨主机吐渣量过多与喷口环的旋风方向、风速有关。

30、袋收尘滤袋可分内滤式、外滤式两种。

31、为防止氮气蓄能器皮囊的破坏，液压张紧的工作压力与氮气的预充压力有3：1比例关系。

32、蓄能器主要利用刚性、流阻性能来达到保压和缓冲磨辊冲击力的作用。

33、1Bar=0.1Mpa。

34、如果磨机限位板上出现阶梯磨损现象，会妨碍压力框架自由运动。

35、立磨废渣多少是受喷口环风速影响，通过增加风速可以降低废料量。

36、MPF煤磨机有两个密封风机，一个供磨辊，另一个供分离器。

37、磨辊轴承运转的安全可靠性，取决于其防防漏油和防粉尘及润滑油渗漏密封性能。

38、立磨机喷水系统主要起调节出磨温度和稳定料层作用。

39、物料的易磨系数又称邦德系数，易磨系数越高物料越易磨。

40、分离器转速越高出磨物料细度越细。41、磨机随着循环负荷量增大，磨内差压将增高。

42、当磨机挡料环越高，磨内料层控制将是越厚。

43、磨机风速越高，代表在磨内物料流速越快、产品细度越细。

44、物料输送设备有空气斜槽、皮带机、拉链机、斗提、绞刀等。

45、在生产中用于收集与沉降的设备包括沉降室、电收尘、袋收尘、汇风箱、增湿塔等。

47、原煤自燃必须具备充沛的氧气、燃点两种条件。

48、生料细度一般控制在0.08mm方孔筛筛余≤16%或≤22%。

59、SM（硅率）是指物料中二氧化硅和氧化铝+三氧化二铁的比值。

50、入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨这样的循环30余次，才能达到出磨物料细度，在使用热气体研磨及烘干潮湿的原料时，辊磨机是一台高效率的悬浮式烘干机。

51、立式磨机相比球磨机的主要优点是占地面积少、能耗低、容易实现自动化控制、等。

52、三个张紧杆一方面是联接液压缸，另一方面是传递研磨压力。

53、立磨机在生产运行中，由于衬板磨损过大，液压缸可能出现撞缸现象。

54、风机、电机轴承温度H：60℃，HH：85℃；轴瓦温度H：60℃，HH：68℃，HH（高高报）报警延时3S跳停主机。

55、斗提的特殊保护有一度跑偏，二度跑偏，料位开关，螺栓松动，温度开关，速度开关，其中跑偏有4只限位开关，其信号低电平接进DCS系统的。

56、原料1#变压器的额定容量0kV.电机额定容量是kW。

二、判断题：1、为了满足窑的生产需要，生料磨的越细越好。（×）

2、气体主要状态参数为温度、压力、体积。（×）

3、为了提高磨机台产唯一途径是提高研磨压力。（×）

4、煤粉细度越细其燃烧速度会越快。（√）

5、磨内差压过高可通过适当提高研磨压力来控制。（√）

6、磨机循环负荷率大，有可能是选粉机转速给定太慢。（×）

7、磨机出磨温度随着喂料量增加而降低。（√）

8、为了提高磨机的研磨效率，料层越薄越好。（×）

9、磨机吐渣量多，可以通过调整研磨压力来控制。（√）

10、出磨物料跑粗，可能是入磨物料的易磨性差。（√）

11、控制磨机吐渣主要是控制入磨喂料量。（√）

12、生料中Al2O3主要来自粉煤灰。（√）

13、磨机台产越高，其单位电耗降会上升。（×）

14、率值SM是反映CaO被SiO2饱和程度。（×）

15、电动机外壳接地是属于工作接地。（×）

16、袋收差压过高可能是滤袋磨通。（×）

三、问答题：

1、立磨张紧站系统不保压的表现及原因？

答：张紧站不保压表现为，电机频繁启动，压力波动大，油箱发热。

原因：（1）液压缸缸头密封或活塞杆密封损坏，造成泄漏；（2）蓄能器压力低或皮囊损坏及回形阀损坏；（3）张紧缸上直动溢流阀失灵，处于溢流状态。（4）液压站上先导式溢流阀失灵，处于溢流状态。

2、罗茨风机异音大的原因？

答：（1）同步齿轮和转子的位置失调；（2）轴承磨损严重（3）升压波动大（4）齿轮损伤（5）安全阀反复启动（6）逆止阀损坏

3、ATOX50立磨张紧站高压油泵噪音过大主要有哪些原因？

答：（1）油位太低（2）排风不够系统真空循环或外面油箱装备的抽水筛吸入空气（3）吸入装置管道中有渗漏（4）油掖粘度太大（5）过滤器堵塞（6）连接处位移松动（7）调节流量过大

3、斗提有哪几种保护？

答：斗提有跑偏，接头螺栓松动，料面开关，测速和料面开关

4、论述液压传动的优缺点？

答：液压传动的优点有：（1）液压传动能方便地实现无级调速，调速范围大。（2）在相同功率的情况下，液压传动能量转换元件的体积较小，重量较轻。（3）工作平稳，换向冲击小，便于实现频繁换向。（4）便于实现过载保护。（5）操纵简单，便于实现自动化，特别是水电气控制联合使用时，易于实现复杂的自动工作循环。（6）液压元件易于实现系列化，标准化和通用化。

缺点有：（1）液压传动中的泄漏和液体的可压缩性，使传动无法保证压挤的传动比。（2）液压传动有较多的能量损失，故传动效率不高，不宜作远距离传动。（3）液压传动对油温的变化比较敏感，不宜在很高和很低的温度下工作。（4）液压传动出现故障时不易找出原因。

B部分一、填空题：

1、风机采用调速型掖力偶合器，其速度调整是通过导管操纵机构实现调速的。

2、YOTCP调速型掖偶采用6#掖力传动油，不允许使用混合油。

3、YOTCP调速型液偶的正常工作温度范围在45—88度之间，不得超过最高油热88摄氏度。最佳工作温度在77℃±5℃。

4、风机与电机，液偶的联结采用弹性联轴器，在安装转子时，由于工作时产生热量导致各自膨胀，一般电机与风机的中心高比液偶中心高高0.15mm左右。

5、风机轴承采用压力循环式润滑，润滑油由稀油站提供，其作用是提供润滑油和冷却轴承。

6、风机电机功率为KW，其轴承结构形式为华东轴承，采用循环水冷却。

7、风机轴承采用SKF双列调心滚动轴承，其代号为SKFcc/c3/w33，其轴承所用润滑油为36#汽轮机油，采用压力循环式润滑。

8、ATOX50立磨共有4个油站，其分别为磨辊润滑站，减速机润滑站，张紧液压站，主减速机润滑站。

9、ATOX50立磨的磨辊润滑站中回油泵始终开启，供油泵是根据真空度压力设定值来控制泵的起动，其泵为齿轮泵。

10、分格轮采用蜗轮蜗杆减速机，其联轴器为摩擦盘联轴器。

11、拉链机传动链为精密套筒滚子链，代号为：28A-2，节距为55.4mm。

12、AYOX50立磨磨辊润滑油为MObil，采用循环方式工作。

13、ATOX50立磨分离器具有3个轴承，上部2个，下部1个。

14、ATOX50立磨分离器减速机采用风冷冷却，油温达到70℃，循环泵和风机开启，50℃时停磨工作。15、ATOX50立磨磨盘衬板共有24块，其固定螺栓规格尺寸为：M36×（GB8.8级），每块衬板共有5条螺栓固定。16、立磨张紧液压缸为双作用缸，其工作用油为抗磨液压油。

17、斗提胶带为钢丝胶带，接头螺栓紧固扭距为Nm。

18、入窑皮带为钢丝胶带，带宽为mm，各托轮直径为Φmm。

19、回转窑卸料器采用摆线针轮减速机，目前也是水泥厂中最常见的减速机。

20、JTS-b罗茨风机三角带传动。

机械填空：

1、低碳钢在拉伸过程中，发生弹性变形、屈服、均匀塑性变形及断裂5个阶段。

2、机械工程材料中的强度是指材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。

3、常用滑动轴承的轴承合金有锡基轴承合金（锡基巴氏合金）、铅基轴承合金（铅基巴氏合金）、铜基轴承合金、铝基轴承合金。

4、轴承分为滚动轴承和滑动轴承。

5、滚动轴承一般由滚动体、内圈、外圈、保持架四部分组成。

6、滚动轴承，其代号具体意义为：6代表深沟球系列，3代表尺寸3系列，09代表轴承内径为9×5=45mm。

7、制造滚动轴承的材料为滚动轴承钢，其主要分为渗碳轴承钢和不锈轴承钢。

8、机械零件失效形式可以分为变形失效、断裂失效、表面损伤失效三大类。

9、润滑剂分为润滑脂、润滑油及固体润滑剂，常见的固体润滑剂有石墨。

10、限矩形液离偶合器的易熔塞中心填料采用低熔点合金配置而成的易熔合金，熔点温度一般在—摄氏度之间。

11、螺纹有内螺纹和外螺纹之分，根据螺旋线的旋向，可分为右旋螺纹和左旋螺纹。

12、普通螺纹的牙形角为60度，圆柱管螺纹牙形角为55度。

13、螺旋传动由螺杆和螺母组成，按其用途可分为传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋。

14、轴—毂联接的形式有：键联接、花键联接、销联接、成形联接、弹性环联接和过盈联接等。

15、平键的主要尺寸有键宽，键高和键长。

16、机械传动按工作原理分有摩擦传动和啮合传动。

17、按带的截面形状，摩擦带可分为平带，V带，圆带和多楔带。

18、齿轮常见的失效形式有：齿轮折断，齿面磨损，齿面点蚀，齿面胶合及齿面塑性变形。

19、齿轮加工采用材料有锻钢，铸钢和工程塑料等。

20、蜗杆传动按蜗杆形状不同可分为圆柱蜗杆传动，环面蜗杆传动和锥蜗杆传动。

21、在相对运动表面之间，按摩擦状态可以分为液体摩擦，边界摩擦，无润滑摩擦等。

22、滚动轴承的主要失效形式有接触疲劳破坏和塑性变形。

23、铜的最基本的热处理工艺有退火，正火，淬火和回火等。

24、液压泵按结构形式可分为柱塞式，齿轮式，叶片式。

25、液压符号表示单向变量液压泵，表示单向阀。

26、液压泵按结构分可分为活塞式，柱塞式，伸缩式。

27、机械式滤油器主要有网式，线隙式，纸芯式和烧结式。

水泵操作部分：

一、填空题：

1、空压机正常工作，一级缸压力0.2—0.22Mpa.

2、空压机油泵压力下降至0.12Mpa以下跳停.

3、空压机冷却水压力不宜小于0.1Mpa跳停.

4、空压机排气温度不宜大于摄氏度跳停.

5、空压机油温不宜大于60摄氏度.

6、空压机主电机功率KW.

7、空压机大皮带轮并通过9根E型三角带与电机联接.

8、一期增湿塔水泵电机功率75KW.

9、一期增湿塔水泵流量25立方米每小时.

10、二期增湿塔水泵电机功率KW

11、二期增湿塔水泵流量46立方米每小时。

二、简答题：

1、开启空压机之前应做哪些准备？

答：应做以下准备：1、检查油位和油质2、打开冷却水阀3、关闭减荷阀，减轻起动时的负荷。

2、停空压机应做哪些准备？

答：关闭减荷阀门，使压缩机进入空载运转。

3、空压机一级缸压力低于正常压力和超过正常压力有几种原因？

答：（1）当二级压力达到额定排气压力时，一级缸排气压力过低，则可能一级缸进排气阀漏气。

（2）当二级缸压力达到额定排气压力时，一级缸排气压力过高则可能二级缸进排气阀漏气。

C部分：

一、填空题：

1、砂岩板喂机裙板长度是、共32块裙板，辊轮直径是90，共32只辊轮。

2、砂岩皮带秤环形带宽度是。尾轮轴承型号UC。尾轮轴承座总成是T。

3、一期辅材板喂机裙板螺栓是M12*45（8.8级）二期辅材板喂机螺栓是M14*45（8.8级），石灰石板喂机螺栓是M16*45（8.8级）。4、皮带宽度是，皮带宽度是，皮带宽度是0，皮带宽度是0，皮带宽度是。

5、和皮带使用的是尼龙（NN）皮带。和皮带使用的是尼龙皮带，和皮带使用的是耐热全棉皮带。皮带使用的是耐热全棉皮带。

6、宽度是的皮带的槽型托辊规格是Φ89*，宽度是0的皮带的槽型托辊规格是Φ*，宽度是的皮带槽型托辊的规格是Φ*。

7、9原料磨型号是MLSA，主减速机型号是VBP1，主电机功率是KW。

8、一期原料磨主稀油站低压油泵是齿轮泵，电机功率是15KW,高压油泵是柱塞泵,电机功率是37KW.

9、一期原料磨张紧液压站油泵是柱塞泵，电机功率是7.5KW了。

10、一期原料三道阀液压站油泵是叶片泵，电机功率是7.5KW

11、一期原料磨共三台液压站，分别是主减速机稀油液压站，张紧液压站三道阀液压站。

12、一期原料磨每台磨有三只磨辊，每只磨辊有12块辊皮，每块辊最大厚度是。

13、一期原料磨每只磨辊有三种覆板，分别是覆板Ⅰ，覆板Ⅱ，覆板Ⅲ。

14、一期原料磨磨盘衬板有三种，衬板Ⅰ有13块，衬板Ⅱ有26块，衬板Ⅲ有13块。

15、9原料磨空气导向锥有30块，喷口环衬54块。

16、一期原料磨现在使用的吐渣斗提型号是NE50，头尾轮中心距是17.8m，电机功率是7.5KW，传动滚子链型号是Z4A-2，共节。

17、一期原料磨三道阀固定端轴承型号是2，自由端轴承型号是2K，紧定套型号是H。

18、一期原料磨三道阀衬板的规格是**40，衬板螺栓是M30*90（沉头）

19、一期原料磨磨辊有效直径是，每只磨辊有两套轴承，分别是球面滚子轴承，型号是ECA3/W33，圆柱滚子轴承，型号是NNVA。

20、一期原料磨磨辊螺栓是双头螺栓，规格是M42*，使用的敲击扳手是M65。

21、一期原料磨分离器共三套轴承，旋转叶片60片，减速机型号是PZB-15J，电机功率是KW。

22、一期均化库顶斜槽的规格是XE*00，7主斜槽的规格是XE*11。七区斜槽的规格是XE*4。

23、二期均化库顶斜槽的规格是XE*，主斜槽的规格是XE*。七区斜槽的规格是XE*4。

24、一期均化库底三台罗茨风机从里面到门口的工艺代号分别是，，，，其中，是向标准仓供气的。

25、6分格轮摆减使用的传动滚子链型号是16A，5拉链机使用的传动滚子链型号是28A-2，石灰石皮带秤使用的传动滚子链型号是12A。

26、YOTCP1的含义：“Y”表示液力，“O”表示偶合器，“T”表示调速型，“C”表示出口调节式，“P”表示剖分箱体式，“1”表示叶轮有效直径是1。

27、一期高温风机电机的功率是1KW，原料磨循环风机电机的功率是KW。

28、5拉链机液偶型号是YOX，拉链机液偶型号是YOX，但是它们的功率不同，前者是22KW，后者是30KW。

29、斗提共有料斗只，头轮轴承型号是LBK/W33/C3，尾轮采用的是轴瓦，电机功率是75KW。

30、从电机向风机看去，风叶旋转方向是顺时针，风叶旋转方向是逆时针。

31、（）风机转速是rpm，设计流量是立方米每小时，风机全压是10.5Kpa。

32、（）风机的轴承型号是SKFE，润滑油是32#汽轮机油，采用的是侵油润滑方式，润滑油更换周期是12个月。

33、从电机向风机看去，风叶旋转方向是逆时针，风叶旋转方向是顺时针。

34、（）风机转速是rpm，设计流量是立方米每小时，风机全压是Pa，轴承润滑是循环润滑方式。

35、一期原料磨生产能力是t/h（磨损后期），磨盘辊道名义直径是0mm，正常工况下料层厚度是60—80mm。36、一期原料磨喷气环导向叶片倾角为37.5度，风速为70—90m/s。

37、一期原料磨辅传电机功率为45KW，转速为r/min，辅传运行1分58秒启动主电机。

38、一期原料磨密封风机转速是rpm，风机压力0Pa，电机功率为22KW。

39、9原料磨位于热风口的是1号张紧杆，位于主稀油站的是2号张紧杆，位于三道阀下料口的是3号张紧杆。

40、原料工段的斜槽一般使用两中螺栓，分别是M10*35，M12*35。则用到的套筒规格是M17，M19。

二、简答题：

1、一期原料磨有几只液压站，分别是什么？它们使用几台液压泵？什么类型的液压泵？电机功率有多大？

答：一期原料磨有三大液压站：主减速机稀油液压站，张紧液压站，三道阀液压站。主减速机稀油站：两台低压油泵，属齿轮泵，电机功率15KW；两台高压油泵属柱塞泵，电机功率37KW；张紧液压站：一台柱塞泵电机功率7.5KW；三道阀液压站：一台叶片泵电机功率7.5KW

2、（）高温风机的传动方式是什么？

答：风机与液力偶合器，液力偶合器与电机均采用膜片联轴器联接传动。

3、如果你在9磨内检查时，发现一只M48*95的螺栓，则你会如何判断？

答：该螺栓是张紧杆撞击板上的，每块撞击板有四条螺栓，逐只检查就能发现脱掉的。

4、什么是表面热处理？其主要目的是什么？

答：表面热处理是指把钢的表面迅速加热到一定温度，然后快速冷却的一种热处理方法。目的主要是使物体表面获得很高的硬度。

5、常用的防松方法有哪三种？

答：摩擦力防松，机械元件防松，永久制动。

6、靠摩擦力防松的方法有哪三种？

答：双螺母防松，弹簧垫圈防松，双头螺栓防松。

7、机械元件防松的方法有哪三种？

答：开口销防松，止动垫片防松，串联钢丝防松。

8、焊接的方法有多种，按焊接过程可分为哪三种？

答：熔焊，压焊，钎焊。

9、TG，AX2-50，GB-76中字母及数字的含义是什么？

答：“TG“表示标准链号，节距为25.4mm。“AX2-50“表示等级为A级，排数为2排，节数为50节。“GB-76“表示国际号。

10、齿轮的失效形式有哪几种？答：轮齿折断，齿面点蚀，齿面磨损，齿面胶合，轮齿塑性变形。

9、液压泵按结构形式可分为哪几种类型？

答：齿轮式，叶片式，柱塞式和螺杆式。

12、换向阀按控制方式可分为哪几种？

答：电磁换向阀，液动换向阀，电液换向阀，手动换向阀，机动换向阀，气动换向阀。

13、5拉链机和拉链机使用的液偶型号是什么？有什么不同？

答：5和均使用液偶TOX，但前者的功率是22KW，后者的功率是30KW。

14、原料磨有几只刮料板？每只刮料板有几只螺栓？螺栓规格是什么？

答：原料磨有8只刮料板，每只刮料板有8条螺栓，螺栓规格是M24*（8.8级）。

15、皮带硫化胶接的三要素是什么？

答：硫化温度，硫化时间，硫化压力。

16、具备初级钳工，电工，管道工等基本技能，做到“三好“和”四会“。”三好“是什么？”四会“是什么？

答：“三好“是用好，管好，修好。“四会“是会使用，会保养，会检查，会排除。

17、日常巡检9原料磨三道阀主要内容是什么？

答：（1）三道阀运转是否正常（2）有无通洞漏风漏料（3）有无漏油（4）各电磁阀是否正常（5）油质油位是否正常

18、润滑“五定“是指什么？

答：定人，定点，定质，定量，定时。

19、金属材料的机械性能一般包括哪几种？

答：强度，塑性，硬度，冲击韧性，强度极限等。

20、滚动轴承N中字母或数字的含义是什么？

答：“N”表示类型代号（圆柱滚子轴承）、“22”表示尺寸系列代号、“10”表示内径代号（d=10*5mm=50mm）

21、采用互导绞刀检查斗提链条的过程是什么？

答：（1）首先停2#Rm，填写斗提强制表，要求解锁。（2）10min后，打开入斗提斜槽气管的阀门，开启绞刀（在绞刀向电机看是逆时针），打开绞刀上的闸板，关闭入斗提下料口上的闸板。（3）要求操作员停斗提，让电工停斗提主传的电，送辅传的电。（4）打开斗提侧面的两只门子，一人按按扭，一人检查链条。

22、国家标准对配合规定了两种基准制，分别是什么？如何定义？

答：基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

23、尽可能多的列出一期原料磨的耐磨零件。

答：三道阀：三道阀板，衬板，磨辊；磨辊：辊皮，覆板Ⅰ，覆板Ⅱ，覆板Ⅲ；磨盘：衬板Ⅰ，衬板Ⅱ，衬板Ⅲ；空气导向锥护板，喷口环衬；壳体衬板；限位班板，撞击板