一、QC钢板介绍

QC为

，QC执行标准为：GB/T专用技术条件。

执行标准中的GB=国标、执行标准中的T=推荐、执行标准中的=钢板生产工艺及流程变化，随着不断的创新也会更改部分流程及工艺。

二、QC钢板用途介绍

QC为高强度结构钢，在国内部分制造业应用相对比较广泛

例如：起重机、汽轮机、重工机械、工程机械、煤矿机械、轴承座、预埋件、钢结构、齿轮、农业机械、矿山机械等。

QC钢板之所以被广泛使用，是因为QC自己具备着高强度、韧性、抗疲劳性、抗腐蚀性、抗冲击性、耐磨性、焊接及易加工等钢板综合优质性能，在使用加工的过程中QC自身优质性能的展现也得到制造业的好评和认可，后来因为社会的认可，制造业的频繁使用和生产厂家不断对材质的优化升级，逐渐QC也成为国内部分制造业常用的钢板牌号之一。

三、QC钢板化学成分介绍

合金元素碳C：≤0.20

合金元素硅Si：≤0.55

合金元素锰Mn：1.1~1.7

合金元素磷P：≤0.

合金元素硫S：≤0.

合金元素铌Nb：0.~0.

合金元素钒V：0.02~0.20

合金元素钛Ti：0.02~0.20

合金元素铬Cr：≤0.70

合金元素镍Ni：≤0.70

合金元素铜Cu：≤0.55

合金元素钼Mo：≤0.20

合金元素硼B：≤0.

合金元素铝Al：≤0.。

四、QC钢板交货状态介绍

QC钢板默认控扎状态交货，根据需求不同也可做以下技术要求

QC钢板厚度探伤可做：NB1、NB2、NB3

QC钢板厚度延伸可做：Z15、Z25、Z35

QC钢板探伤用处及探伤分类

超声波探伤主要用于部件表层以下内部探伤，一般用于要求较高的机加工部件探伤，对缺陷的判别要求较高，需经培训的专门人员。操作经验技术要求高，对工件表面粗糙度要求高，设备投入大。

磁粉探伤主要探表层深度3mm内缺陷。用于导磁性材料探伤，使用成本低，对产品表面粗糙度要求低，探伤设备设备价值大(比渗透探伤)。常用于产品常规工艺检查，大批量检查。要求高时，也可用荧光磁粉探伤，检查方便。

渗透探伤可用于非导磁材料，操作方便，携带容易。有毒性，易燃易爆。一般用于产品表面复杂零件，受测面积较小时使用。如焊缝修补时，常用PT查裂纹是否磨干净等。