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编者按

年5月19—20日，全国汽轮机行业金属切削与工艺技术联络网第二十八届年会在上海成功举行。虽然受疫情影响，本届年会推迟了半年，但大家对线下交流的迫切需求更胜以往。本届年会由上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂（以下简称“上海汽轮机厂”）主办，来自全国汽轮机行业企业的专家、供应商代表及媒体代表等近人共聚一堂，金属加工杂志社记者也受邀参会。

行业报告分享最新发展形势5月19日上午，在上海汽轮机厂工艺处处长韩雷的主持下，开幕式隆重举行。上海汽轮机厂副总经理、技术部部长蒋浦宁代表本届年会主办方对来自全国各地的嘉宾表示了热烈的欢迎。中国机床总公司副总经理吴放、中国机械工业金属切削刀具技术协会秘书长田良、全国汽轮机行业金属切削与工艺技术联络网（以下简称“联络网”）理事长吴天明也依次致辞，并分享了行业最新动态。

据中国机床总公司吴总介绍，国统局规上企业统计数据显示，在过去的年，机床工具行业的主要经济指标在1、2月曾大幅下滑。

但年3月后就逐渐转好，进入下半年后呈现出加速回升态势。这离不开党和国家针对新冠疫情采取的及时、果断而有力的措施。年1-3月，行业整体继续保持了高速增长的态势。“十四五”期间，以国内大循环为主、国际国内双循环相互促进的新发展格局将为我国制造业提供更广大的市场，也进一步为行业的发展提出了全新的更高要求。吴理事长讲到，截止年底，我国发电装机容量22亿千瓦，规模已连续9年居世界第一。电源结构持续优化，清洁能源发电装机规模增长到10.83亿千瓦，占比接近50%，而煤电装机容量为10.7亿千瓦，也就是说，清洁能源发电装机规模首次超过煤电。那么，国家提出的“目标”（力争年前实现碳达峰，年前实现碳中和），对电站设备制造行业来说是机遇还是挑战？为实现目标，行业如何做出应有的贡献？吴理事长分析了以下几点。我国“富煤缺油少气”的能源资源决定了煤在我国能源结构中的主体地位。使煤电更清洁，是大家需要共同努力的方向。目前，从技术上分析，我国超低排放机组占比超过85%，煤电大气污染物排放水平已进入世界领先行列。效率更高、煤耗更低的超超临界大机组需求增多，等容量替代、亚临界机组升级改造的需求也日益增长。气电在我国大气污染治理和电力结构调整中正发挥着越来越重要的作用。各厂燃机订单增幅明显，并越发重视自主研发。东汽研制的国内首台F级50MW重型燃气轮机顺利实现满负荷稳定运行，标志着我国突破了“卡脖子”关键技术，具备自主生产和替代进口的能力。工业透平市场近年订单增多。工业透平类别较多，在垃圾焚烧发电、钢铁水泥余热发电、太阳能光热等国家鼓励发展的领域都可发挥其作用。核电是安全、经济、高效的清洁能源，也是实现“目标”的重要选项。核电装机容量快速增长，得益于我国近年来在核电装备方面突飞猛进的发展，“华龙一号”便是一个重要标志。相应地，属于常规岛的汽轮机的加工需求也快速增长。“一带一路”是汽轮机行业的另一个明显增长点。总的来说，汽轮机行业“喜忧参半”，更加光明的未来，仍需行业各企业共同努力。论文交流探讨前沿加工技术从汽轮机行业的加工工艺分析，切削加工工作量约占整个机械加工工作量的80%。而且工件大、结构复杂、加工难度高，先进切削工艺技术对汽轮机行业的发展起着至关重要、事半功倍的作用。5月19日下午，汽轮机行业参会单位带来了精彩的论文分享，其中的先进加工经验引起了与会代表的热烈讨论。参会论文评出了一等奖4篇，二等奖5篇，三等奖5篇，在年会闭幕式上由哈尔滨汽轮机厂有限责任公司副总工程师、联络网副理事长王红海宣布。一等奖《高效刀具在小F燃机透平静叶持环加工中的应用》——上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂《汽轮机及燃气轮机高效刀具及工艺的自主研发及应用》——东方电气集团东方汽轮机有限公司《汽轮机转子调节级高精度直销孔加工与检测》——杭州汽轮机股份有限公司《6F.03转子轮盘轮槽拉削》——南京汽轮机厂有限公司二等奖《电容式传感器在汽轮机通流间隙测量中的应用》——上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂《燃机转子制造效率提升》——东方电气集团东方汽轮机有限公司《高压0级优化叶根槽加工研究》——哈尔滨汽轮机厂有限责任公司《小直径BTA深孔钻头国产化》——哈尔滨汽轮机厂有限责任公司《工艺降本之刀具降本》——无锡透平叶片有限公司三等奖《基于PLM系统的三维工装参数化设计及应用》——杭州汽轮机股份有限公司《基于VBA技术的AutoCAD二次开发在叶轮加工中的应用》——中国长江动力集团有限公司《三面刃铣刀在转子枞树形叶根槽粗加工中的应用》——山东青能汽轮机有限责任公司《汽轮机隔板自动焊工艺创新》——广州广重企业集团有限公司《几种提效降本的工艺案例简介》——青岛捷能汽轮机集团股份有限公司可以看出，高效、高精、降本、国产化是出现频率较高的关键词，这也反映出汽轮机行业金属切削和工艺技术的发展方向。供需对接加工难题迎刃而解5月20日，会议第二天，刀具、机床和软件供应商代表带来了精心准备的演讲报告，他们拿出面向汽轮机行业的最新或者最拿手的产品、解决方案等，接受台下经验丰富的行业专家的检验。演讲环节由吴理事长主持。伊斯卡应用技术经理杨虎城主要介绍了孔系加工刀具，包括可换头钻头、深孔钻和铰刀。束摩变色龙钻头是伊斯卡第三代可换头钻头，有自定心钻头、修光刃钻头、平底钻头、分屑槽断屑槽钻头等，实现便捷、高效加工。刀片导条式枪钻结合枪钻和磨制刀片，无修磨烦恼，加工质量稳定，且可减少库存、简化管理。瓦尔特能源行业经理丁振洲主要介绍了难加工材料刀具的选用。从冷却方式、刀具选型、切削策略、刀具材料4个方面给出了应用建议。以冷却方式为例，应做到内冷优先、外冷充分，瓦尔特的精密内冷车刀就通过冷却方式的改进，提高了刀具寿命并优化了切屑控制。另外，丁经理介绍的HIPIMSPVD涂层也给大家留下了深刻印象。松德刀具副总经理赵晓强详细介绍了松德的新产品技术及应用。其在减振、抗振方面的实力不可小觑。超大规格阻尼减振刀具、高性能减振玉米铣刀、PSC接口阻尼减振车刀系列、钛合金高效抗振铣刀等产品在实际应用中表现优异。肯纳北方区技术经理赵长锁带来了丰富的肯纳汽轮机加工解决方案。针对汽轮机转子的嵌线槽、燕榫槽、通风槽，叶片叶根成型等，肯纳都有实用高效的粗、半精、精加工方案。Duo-Lock模块化立铣刀、整体陶瓷立铣刀等特色产品在实际应用中也具有明显优势。山高刀具行业部高级经理刘昕香向大家介绍了山高刀具整体提效项目。作为一家具有丰富资源、丰富经验和完善服务的刀具企业，山高有实力也有底气推出生产力总包服务（刀具总包）。通过全面刀具管理，山高可以帮助客户实现成本的降低、生产效率的提升以及良品率的提升。森泰英格副总经理赵庆军全面、系统地介绍了高性能PSC切削系统。其高刚性、高定位精度、缩短对刀时间、快捷换装、精准冷却的优势，决定了其在高效加工方面的优势，在汽轮机行业更是如此。森泰英格期待与大家一同开发PSC切削系统在高效加工中的更多创新应用。此外，汉江工具市场部部长何枫带来了汽轮机行业汉江刀具的介绍；帕莱克机械产品经理黄海鹏分享了智能制造中的刀具数字化解决方案；SWISSTOOLS瑞德卡特总经理汪洋介绍了数字化精密镗刀、高效铣刀产品在高精密生产中的应用，指出在追求高精度的同时，还应保证精度的稳定性和持久性；澳克泰研发经理张帅则带来了具体的叶片加工解决方案。除刀具企业之外，还有机床供应商代表魏因加特纳中国区经理李文增为大家详细介绍了MPMC万能车铣复合产品，可全自动更换铣头，且灵活性高、设计人性化；软件供应商代表联宏科技技术总监盛家泊分享了数字化转型下的汽轮机制造趋势。

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