独立油源电液调节系统油动机的驱动油源由独立油源系统提供，控制油以抗磨油为工作介质。系统的正常工作压力～14MPa。同时，该独立油源系统与汽轮机本身的供油系统相互独立。整个机组的润滑油系统配备有相应的集中油站，该集中油站的供油主要用于机组润滑油系统中各轴承的润滑用油。同时，机组另外配套有独立于润滑系统之外的调节系统油站,该油站用于为机组的调节保安系统提供控制用油，油站以抗磨油为工作介质。正常工作压力～14MPa。随着现代科技的不断进步和新技术的不断运用和成熟推广，确定了保安系统采用全部电气安全装置的设想，装置通过各种类型的传感器来实时监测汽轮机的运行安全情况，系统在收到威胁到机组安全的信号后，通过ETS发出的信号迅速发生动作，关闭高压主汽阀和低压调节汽阀，实现对机组的保护。机组的保安系统主要由保护系统模块组成，该模块由四个AST电磁阀和两个OPC电磁阀组成，用于机组超速保护和轴向位移过大保护，形成可靠的汽轮机危急遮断系统。其中，OPC电磁阀组仅用于对机组调节阀的控制，而AST电磁阀组接收来自ETS系统的各种停机信号后迅速关闭高压主汽阀和低压主汽阀，使机组在受到可能危及到机组安全的情况发生时，迅速切断进入汽轮机的蒸汽，实现汽轮机的远程停机。在该系统中，设有汽轮机轴瓦温度、轴振动、轴位移等停机信号，该类信号均是通过ETS实现遥控停机。此外机组还配有机组所必需的相应压力表、转速表，供巡检用。机组出现如下状况时，TSI、ETS系统均发出停机信号，使停机电磁阀动作，实现停机：a.当汽轮机的转速达到±15r/min；b.当汽轮机轴向位移超过+1.4mm；c.润滑油压降至0.02MPa；d.当真空降低至-0.06MPa；e.当轴承回油温度达75℃时；f.其他停机信号压力开关是润滑油压不正常（油压低）时的保护装置。当润滑油压低于0.MPa时，联锁启动交流电动润滑油泵；当润滑油压低于0.04MPa时，联锁启动直流电动润滑油泵，当润滑油压低于0.MPa时，不允许盘车装置运行。机组在安装完成和每次大修后，均应进行保护系统模块的四个AST电磁阀和两个OPC电磁阀的试验，试验根据随机提供的相应保护模块说明书进行，以保证系统保护模块的可靠性。

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