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重型燃气轮机是迄今为止效率最高的热-功转换类发电设备，它广泛应用于能源和国防上。因此在长达70年间，我国在其核心技术上都遭受外国“卡脖子”困境。重型燃气轮机的核心技术“买不来、要不来、讨不来”，只能靠我国自主突破。

近日，川润携手电气龙头企业共赴大国重器国产化技术创新，助力国内首台自主研发小F级50MW重型燃气轮机实现国产化制造，为其提供发电机组运行的重要辅助设备——润滑油系统。该润滑油系统的可靠性直接关系到整个机组的安全运行。

G50项目重型燃汽轮机的润滑油系统分为润滑油系统、控制油系统、油汽分离系统三大部分：润滑油系统用于为燃机、发电机、盘车装置等提供温度、压力、清洁等级符合要求的润滑油；控制油系统自润滑油系统供油管取油，经油泵增压后向燃气轮机液动控制阀和压气机入口可调导叶执行机构提供控制油，实现风机的进口导叶和静叶可调目的；油汽分离系统用于防止油汽进入润滑系统造成油品氧化而损害轴承，影响机组的使用寿命。三大系统一体化安装于辅机底座上，布局合理，结构紧凑。

本次携手是川润在为该企业提供燃机实验台润滑系统之后，再次与其在G50重型燃气轮机这一重要示范项目上展开深入合作，将进一步助力我国形成自主燃气轮机配套产业体系，实现重型燃气轮机国产化，为“大国重器”贡献一份力量。

环保、低碳的气电发展正当其时。30年来，川润深耕全球市场，凭借重型机械设备润滑系统开发制造经验，积极联合行业专家进行技术探索和创新，致力于推进重型燃汽轮机技术的国产化。在科研上，川润每年都持续加大资金与人才投入，研发投入占收入比超6%，迄今已取得项专利，其中39项发明专利

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