支持轴承回油温度高原因①轴承供油量不足，如油管堵塞，节流孔堵塞等。②轴承间隙太小。③轴承巴氏合金接触不良或接触面积太大。④轴承巴氏合金面、轴颈表面质量差。⑤轴承负荷太大。回油温度升高处理方法：①首先观察是所有的轴承回油均升高，还是仅某一个轴承油温升高。同时还应考虑以往轴承油温记录，是该轴承油温一直偏高，还是突然升高。②汽轮机运行中出现各轴承回油温度普遍升高时，首先应检查润滑油压力、供油量是否正常。如供油压力、流量正常，可以检查冷油器出口油温，如冷油器出口油温升高，说明冷油器冷却水量不足或中断，或者冷油器冷却水管结垢，此时应切换工业水或备用冷油器；如发现油压过低，则应启动交流润滑油泵，同时检查回油箱油位是否正常。③若只有个别轴承回油温度偏高，则说明轴承本身存在安装或结构上的缺陷。应从机组中心、节流孔板直径、轴承间隙及轴承合金浇铸质量等方面查找原因。支持轴承巴氏合金磨损原因机组在运行中没有发现异常，但在轴承解体后巴氏合金表面磨损，可能由以下原因引起。①轴颈表面质量差。②巴氏合金质量不良，浇铸时巴氏合金过热，有夹杂、脱胎，合金本身强度低。③油间隙不正确。④机组振动过大或供油不足。⑤轴电流腐蚀。⑥轴承负荷太大。支持轴承巴氏合金磨损处理方法①若支持巴氏合金质量有问题，需重新浇铸。②若油间隙不合格需重新调整。③若下轴承巴氏合金轻微磨损，可直接用刮刀研刮磨损部位，以降低轴承负荷。④若磨损严重，需进行重新补焊及机加工。另外，要查找振源，并予以消除。支持轴承振动超标原因①轴承垫铁接触不良，轴瓦紧力不够。②轴承座刚性不足引起轴向振动。③轴承巴氏合金脱胎，油隙不正确。④轴径承力中心沿轴向周期性变化，而轴承座与基础板之间连接刚性又不大，将引起轴承轴向振动。⑤轴承油膜振荡。支持轴承振动超标处理方法根据不同情况采取不同措施，例如研刮垫铁、调整轴承紧力、加固轴承座等，消除油膜振荡可采取增加轴承负荷减小轴径与轴承合金接触面积、适当增大轴承两侧油间隙，减小轴承顶隙等方法。

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