1．某MW机组调停后启动，年8月22日06:10并网。22日5:00左右，凝泵出口阳导出现快速上升，阳导最高至10μS/cm，精除盐出口阳导最高上升至0.12μS/cm，判断凝汽器泄漏，加木屑处理后水质逐步恢复正常。9:30凝结水阳导再次快速上升，最高至23μS/cm，精除盐出水阳导最高至0.14μS/cm，持续时间约5分钟。通过检漏判断凝汽器B侧泄漏，10:10凝汽器B侧隔离后水质恢复正常，凝汽器B侧隔离后查到2根钛管泄漏，封堵后23:15恢复正常运行。监督意见：本次凝汽器泄漏量大，并且造成了一定时间的凝结水精处理出水水质超标，危害较大，可能存在凝汽器内部支撑板脱落砸伤钛管的现象，除及时做好失效树脂的再生处理外，在停机中做好凝汽器内部装置的检查，防止支撑板松动脱落造成类似异常。2．8月3日17:58，某MW机组凝结水氢导和钠离子含量缓慢上升，其中A侧迅速上升。19:02#2机凝结水水质氢导为0.29μS/cm、Na+为1.56μg/L，在循泵入口倾倒木屑处理后无明显效果，氢导仍缓慢上升。8月4日7:50#2机凝汽器A侧隔离，9:10#2机凝汽器A侧半边隔离后，凝结水质恢复正常，检查发现#2机凝汽器A侧上部两根钛管微漏，封堵处理，14:38检修查漏工作结束，16:02A侧半边隔离恢复，凝结水水质正常。泄漏期间凝结水最大氢导1.86μS/cm、最大Na+15.0μg/L，精处理出口及给水、蒸汽等其它水汽指标均正常。8月24日19:25，该机组凝结水再次发生泄漏，氢导0.33μS/cm，轻微超标，且呈缓慢上升趋势。22:50氢导0.51μS/cm。倒木屑处理后无明显效果。8月25日6:45#2机凝结水氢导：1.26μS/cm、Na+：65（手测）μg/L；检漏装置显示B侧存在泄漏。06:50开始凝汽器B侧半边隔离，8:02#2机凝结水恢复正常：氢导0.29μS/cm、Na+：7μg/L，检查发现#2机凝汽器B侧靠近中上部有一钛管泄漏，封堵处理。12:00查漏工作结束，12:41凝汽器B侧半边隔离恢复，凝结水水质正常。泄漏期间凝结水最大氢导1.26μS/cm、Na+：65.0μg/L，精处理出口及给水、蒸汽等其它水汽指标均正常。监督意见：该机组凝汽器本月连续发生泄漏，泄漏量较大，今后的运行中仍有较大几率发生类似泄漏，应加强运行中的检测，及时进行查漏堵漏，同时利用停机机会压水查漏。3．8月26日2:12，某MW机组凝结水水质轻微超标（氢导：0.31μS/cm，Na+：10.8μg/L），检漏装置显示B侧泄漏。03:15检修在#6机组循环水入口加木屑20袋，04:45#6机凝结水水质合格。之后凝结水水质又开始缓慢上升。9:00#6机开始减负荷进行凝汽器循环水外环半边隔离，11:00#6机凝结水水质合格氢导：0.25μS/cm，Na+：4.3μg/L，检查发现凝汽器B侧外环中部一根钛管漏，封堵处理。13:23查漏工作结束，#6机凝汽器外环恢复运行，凝结水水质正常。泄漏期间凝结水最大氢导0.58μS/cm、Na+20.0μg/L，精处理出口及给水、蒸汽等其它水汽指标均正常。监督意见：加强运行水质监测，及时做好运行中的查漏堵漏工作。4．8月8日2:00，某MW机组凝汽器发生泄漏，凝结水钠6.57μg/L，氢导0.23μS/cm。12:30凝结水钠μg/L，氢导μS/cm，硬度58μmol/L达最大值。17:26凝结水钠5μg/L，氢导0.46μS/cm，加木屑处理，单侧隔离查出外侧一根钛管泄漏并进行堵漏，恢复正常。8月12日1:00该机组凝汽器再次发生泄漏，凝结水钠5μg/L，氢导0.19μS/cm。3:00#1机凝结水钠离子含量μg/L，氢导7.35μS/cm，硬度12μmol/L达最大值，单侧隔离查出外侧一根钛管泄漏并进行堵漏，4:50凝结水钠离子含量5μg/L，氢导0.22μS/cm，恢复正常。监督意见：该凝汽器的两次泄漏量均非常大，钠离子含量达到和远远超过μg/L，已经达到GB/T－中水汽质量劣化处理中规定的紧急停机的条件，应引起足够的重视，除运行中加强监测发现异常及时处理外，需在停机时检查是否有凝汽器上部支撑板等脱落砸伤钛管的现象，并采用压水查漏甚至涡流探伤等方式进行查漏处理。

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