GH合金概述：

GH合金是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，铁基高温合金含镍量25％～60％,以Ti—Al元素进行沉淀强化，为单一的奥氏体基体组织，具有良好的组织稳定性和可靠的使用性。GH使用温度在C以下。该合金是在GH合金的基础上发展起来的，与之比较，下降了锰和硅含量，适当提高了钛、硼和碳含量，该合金在长时间使用中下降了G相、σ持平脆性相的析出倾向，提高了合金在长时间使用中安排及功能的稳定性。合金具有良好的综合功能，长时间使用安排稳定，有较好的抗氧化性，较小的线膨胀系数，易于焊接成形。汉锴金属主要供应棒材和锻件等。

GH合金锻造及其主要应用：锻造铁一镍基合金要具有最佳的拉伸和疲劳性能，在许多高温状态下使用的环类件均采用这种材质。锻造过程对高温合金的力学性能有着重要的影响，锻造后的组织状态是很难用热处理方法改变的，所以锻造过程中锻造比就是一项不容忽视的指标。有研究试验表明的GH锻造从加热、组织的转变到锻造比的确定与结构钢有着非常大的区别．需严格执行锻造工艺过程的各项规定，并且最好的锻造比为4-6之间，而不是结构钢的大于1．5的数值。

其研究结果成功地锻造了超临界汽轮机组和燃气轮机机组所用的密封环，并在生产实践中取得显著成果。另GH还用于制作涡轮盘及-摄氏度工作的热成型模具，如锻锤和热冲压模具等。

GH化学成分及力学性能：

GH热处置：

GH合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度仅约℃，但是含弥散强化相构成元素（V、Al、Ti）量相约较高，在固溶体根本上可构成化合物强化相，所以常用热处置方法为固溶处置+时效。通过固溶处置，可以使合金分出细小强化相，然后前进室温和高温强度。

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