垃圾焚烧系统工艺主流程简述

1）、废料由液压推杆输送进入回转窑头，物料顺向流向窑尾。

2）、物料在燃烧助燃作用下焚烧，回转窑产生的烟气进入二次室内，焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。

3）、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧，燃烧温度增加到℃-℃，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。4）、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器，加热软水供生产工艺使用。

5）、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到℃左右，从而有效地抑制了二恶英的再生成。

6）、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置，进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分，活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。

7）、尾气进入气箱式布袋除尘器，去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时，布袋旁通电磁阀打开，烟气由旁通进入烟囱，确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。

8）、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置，主要功能是进一步脱除酸性气体后通过烟囱排放。

要实现垃圾焚烧炉尾气净化清洁转化，需要使用布袋除尘器进行对垃圾焚烧炉排放的烟气进行过滤处理。布袋除尘器是当前使用较为广泛的除尘器设备，也是垃圾焚烧炉使用较多的除尘器。根据数据显示，我国在运营的垃圾焚烧发电厂，主要除尘设备就是布袋除尘器。根据垃圾焚烧工艺，焚烧过程中会产生二氧化硫、二恶英等有毒气体，同时产生大量高温烟尘。目前布袋除尘器除尘布袋过滤技术能够实现°以下粉尘气体的过滤处理，这对于垃圾焚烧炉来讲仍然不够。因此，实际中通常采用湿法脱硫和降温，然后结合布袋除尘器实现清洁排放。

在这里为大家推荐一款除尘器中常用的布袋-涤纶针刺毡滤袋（PE针刺毡滤袋），其中涤纶学名为聚酯，聚酯是布袋除尘器中的主力滤料，通常PET就称为聚酯。聚酯纤维强度高，弹性回复性能良好，强度为3.52-5.28CN/dtex，断裂伸长30%-40%，织物尺寸稳定、强度高、伸长大，弹性回复性能好。因此，涤纶织物耐磨性能好。涤纶针刺毡的克重-g/m2，孔隙度高，除尘效率99%～99.9%，后处理有压光、烧毛、热定型、浸渍烘干、涂层等。1、垃圾车载着生活垃圾进地磅称重；

2、垃圾车将垃圾从卸料平台倾倒入垃圾储存池；

3、垃圾经过3~5天存储，垃圾渗滤液排出，单独进行生化处理；

4、腐熟的生活垃圾被垃圾行车抓起，送入焚烧炉入口，这部分不同企业不太一样，主要是流化床和炉排炉两种炉型的区别；

5、垃圾经过焚烧，产生的热能在锅炉内形成“干蒸汽”（比如我们用的是中温中压，有的用中温次高压的）推动汽轮机发电，电能并入电网；

6、焚烧产生的烟气经过脱酸、除尘（活性炭颗粒喷入吸附烟气中的重金属、二恶英），合格烟气外拍，截留粉尘合规处理；