当前位置: 燃汽轮机 >> 燃汽轮机市场 >> 中国引领全球首堆石岛湾高温气冷堆并
12月20日
国家科技重大专项
华能石岛湾高温气冷堆
核电站示范工程1号反应堆
完成发电机初始负荷运行试验评价
首次并网成功
发出第一度电
这标志着全球首座
具有第四代先进核能系统特征的
球床模块式高温气冷堆
实现了从“实验室”到“工程应用”质的飞跃
我国实现了高温气冷堆核电技术的“中国引领”
这对于促进我国核能创新发展
助力高水平科技自立自强具有重要意义
目前,示范工程机组各项运行指标正常
反应堆、汽轮发电机及相关系统设备运行稳定
1号反应堆正稳步向单堆满功率推进
2号反应堆并网发电前各项试验有序开展
双堆有望于年年中全面投入商运
作为我国自主设计、建造、调试和运营的
新一代核电项目
示范工程由中国华能联合清华大学
中核集团、哈电集团等共同建设
装机容量20万千瓦
年被列入十六个国家科技重大专项之一
于年底在山东荣成开工建设
▲点击视频观看石岛湾建设历程
延伸阅读
■什么是高温气冷堆作为第四代核电技术的先进代表堆型华能石岛湾高温气冷堆核电站固有安全性好、发电效率高环境适应性强、用途广泛在核能发电、热电冷联产及高温工艺热等领域商业化应用前景广阔是我国核电“走出去”战略的优选堆型之一走出了我国先进核能技术从跟跑、并跑到领跑世界的成功之路是我国核电技术自主创新的新标杆是我国优化能源结构、保障能源供给安全实现“双碳”目标的重要路径■高温气冷堆的固有安全性
核电站示范工程
采用我国自主研制的
全陶瓷型包覆颗粒球形燃料元件
直径为60毫米
以石墨为基体材料
具有耐高温、高燃耗
抗腐蚀、抗磨损等特点
能够保证燃料元件的最高温度
始终不超过其安全限值℃
是确保高温气冷堆固有安全性的核心要素
■高温气冷堆设备国产化率达到93.4%
示范工程装机容量20万千瓦
从年开始筹备
经过了16年的开发建设历程
设备国产化率达到93.4%
先后攻克了核电领域
多项世界性、行业性“卡脖子”关键技术
仅首次使用的设备有多台(套)创新型设备余个高温气冷堆核电站我国具有完全自主知识产权蒸汽发生器作为高温气冷堆核电系统中最关键的设备之一其作用是将核反应堆的热量转换成接近摄氏度的水蒸气推动汽轮发电机组产生电能业内称之为“核电之肺”面对这一设计新、材料新、工艺新的全新核电装备中国华能、中核集团、哈电集团清华大学核能与新能源技术研究院四方协同创新,一切从零开始十年磨一剑,将张设计图纸打造成又一个大国重器
该示范工程主氦风机设备
是我国具有完全自主知识产权的
具备第四代核能系统安全特性的
高温气冷堆核心设备
主氦风机的成功研制
打破了国外技术垄断
填补了多项国内技术空白
为世界首台高温气冷堆核电站
顺利投产发电奠定了基础
■高温气冷堆的产业发展可能性成为石化园区的综合动力岛
基于高温气冷堆的高温多用途
可同时满足石化工业园区
对电力、海水淡化、绿氢的需求
助力稠油热采
高温堆的主蒸汽可满足稠油热采蒸汽
不同压力和温度蒸汽需求
并且可根据用户需要进行参数调节
火电原址复用
高温堆的蒸汽参数
与常规火电超高压机组参数基本相当
其汽轮发电机组的规格和系列
与火电厂非常接近
可以很好地利用现有火电厂汽轮机组
核能制氢
高温气冷堆技术
可实现大规模、工业化制取绿氢
高温气冷堆具有堆芯出口温度高的优势
其高温高压的特点
与适合大规模制氢的
热化学循环分解水制氢工艺
十分匹配
更多高温气冷堆知识
长按识别
转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkjg/2408.html