一、引风机相关设备介绍

传统燃煤火力发电机组的单机消耗电功率，最大的辅机是引风机和给水泵。在电动定速引风机中，创新引入汽轮机驱动的方式后，一方面可以很方便地通过调整引风机的转速来调节引风机的负荷，降低引风机的节流损耗；另一方面还可降低厂用电率，减小引风机启动过程中对厂用电系统的冲击，提高厂用电系统运行的安全性和稳定性。

汽动引风机示意图

二、故障现象和原因分析

锅炉在燃烧时，由于燃料中含有硫，燃烧后形成烟气中会含有SO2、SO3等有害成分，当这些含硫气体与水蒸气的接触会形成硫酸蒸汽，含有硫酸蒸汽的烟气的露点会大大提升，据相关研究表明只要烟气中含有.%左右的SO3，烟气的露点温度就会达到℃以上。当受热面壁温低于露点时，硫酸蒸汽就会在管壁上凝结，形成稀硫酸，腐蚀设备的金属部件，形成了低温腐蚀。

低温腐蚀在锅炉尾部非常普遍，不仅只在空气预热器上，而且除尘器、钢制管道、引风机都会发生，尤其引风机部位倘若腐蚀严重，严重制约着设备的安全运行。

三、针对风机低温腐蚀后防治措施

1、对燃料进行脱硫处理，尽可能减少燃料的含硫量，往往处理彻底不是很容易，只能是延缓腐蚀的时间。

2、降低含氧量，因为氧气是促进SO2生成SO3的重要因素，烟气的含氧量是由锅炉内的过量空气系数所决定的，所以过量空气系数越大，含氧量就越大，其生成的有害气体含量就会加大。

3.提高受热面壁温，因为含硫的雾气，只有温度比受热面壁温高时，才会发生冷凝，所以只要提高壁温，使其高于雾气凝点，才能有效解决冷凝现象。

4、使用防腐材料，防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，这些防腐漆的防腐效果参差不齐，质量很难保证，并且防腐效果较差普通的防腐漆很难达到预防防腐效果。

四、福世蓝防腐保护工艺介绍

福世蓝防腐保护工艺，和其他防腐工艺类似，都是要进行金属层表面打磨处理，之后再去涂抹防腐材料，但是福世蓝防腐材料产品是一种由高性能纳米材料与高性能树脂组成的高交联度的无溶剂复合材料，具有优异的耐高温和温度骤变性能，耐冲击磨损，具有超强的耐腐蚀性能。

使用该产品可在现场进行施工，广泛应用于各种高温强酸碱和溶剂腐蚀等恶劣环境中。使用高分子材料做防腐蚀涂层，可以在很大程度上减少修复工期，降低劳动作业强度，优异的性能及较低的成本可帮助企业有效控制维修维护成本。

五、现场实际案例

年某发电厂锅炉车间，例行检修时发现汽动引风机的风机轴护罩及其压盘等部件，出现了严重的低温腐蚀，给安全生产带来一定的影响，由于企业准备不是很充分，相应的部件临时没有备件更换。

之前福世蓝公司也给该企业治理过类似的低温腐蚀的设备，治理的效果非常明显，为此该企业又联系了福世蓝公司进行防腐保护。

六、工程师具体施工工艺步骤

1.　　准备工作：拆卸需要防腐保护的部件，保证施工安全、留出可操作空间。

2.　　表面处理：表面喷砂处理，将表面附着物清理干净，露出金属原色。

3.　　清洁表面：用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干。

4.　　调和材料：严格按照比例调和F高分子复合材料，直至均匀无色差。

5.　　涂抹F材料：涂抹F材料，将腐蚀凹坑位置进行填平。

6.　　调和并涂抹防腐材料：根据涂层的厚度要求和防护技术要求，分步骤实施涂层处理，最少涂抹两遍，防腐涂层总厚度≥0.5mm。

7.　　固化：自然固化或者升温加热固化。

8.　　检验：材料达到固化要求后，使用电火花检测防腐材料的覆盖密实度，使用测厚仪测量涂层厚度，符合要求后可进行安装使用。安装过程中避免修复部位承受撞击及敲击。

七、复合材料针对风机轴防腐保护过程

八、复合材料技术总结

通过此次汽动引风机风机轴护罩及其压盘组件防腐保护的问题，再次证明福世蓝技术可以有效的现场解决此类烟气低温腐蚀问题，可以有效的延长设备使用周期，提高开机率，缩减企业针对维修维护方面的费用支出。