12月20日

国家科技重大专项

华能石岛湾高温气冷堆

核电站示范工程1号反应堆

完成发电机初始负荷运行试验评价

首次并网成功

发出第一度电

这标志着全球首座

具有第四代先进核能系统特征的

球床模块式高温气冷堆

实现了从“实验室”到“工程应用”质的飞跃

我国实现了高温气冷堆核电技术的“中国引领”

这对于促进我国核能创新发展

助力高水平科技自立自强具有重要意义

目前，示范工程机组各项运行指标正常

反应堆、汽轮发电机及相关系统设备运行稳定

1号反应堆正稳步向单堆满功率推进

2号反应堆并网发电前各项试验有序开展

双堆有望于年年中全面投入商运

作为我国自主设计、建造、调试和运营的

新一代核电项目

示范工程由中国华能联合清华大学

中核集团、哈电集团等共同建设

装机容量20万千瓦

年被列入十六个国家科技重大专项之一

于年底在山东荣成开工建设

▲点击视频观看石岛湾建设历程

延伸阅读

■什么是高温气冷堆

作为第四代核电技术的先进代表堆型

华能石岛湾高温气冷堆核电站

固有安全性好、发电效率高

环境适应性强、用途广泛

在核能发电、热电冷联产

及高温工艺热等领域商业化应用前景广阔

是我国核电“走出去”战略的优选堆型之一

走出了我国先进核能技术

从跟跑、并跑到领跑世界的成功之路

是我国核电技术自主创新的新标杆

是我国优化能源结构、保障能源供给安全

实现“双碳”目标的重要路径

■高温气冷堆的固有安全性

核电站示范工程

采用我国自主研制的

全陶瓷型包覆颗粒球形燃料元件

直径为60毫米

以石墨为基体材料

具有耐高温、高燃耗

抗腐蚀、抗磨损等特点

能够保证燃料元件的最高温度

始终不超过其安全限值℃

是确保高温气冷堆固有安全性的核心要素

■高温气冷堆设备国产化率达到93.4%

示范工程装机容量20万千瓦

从年开始筹备

经过了16年的开发建设历程

设备国产化率达到93.4%

先后攻克了核电领域

多项世界性、行业性“卡脖子”关键技术

仅首次使用的设备有多台（套）

创新型设备余个

高温气冷堆核电站

我国具有完全自主知识产权

蒸汽发生器作为高温气冷堆核电系统中

最关键的设备之一

其作用是将核反应堆的热量

转换成接近摄氏度的水蒸气

推动汽轮发电机组产生电能

业内称之为“核电之肺”

面对这一设计新、材料新、工艺新的

全新核电装备

中国华能、中核集团、哈电集团

清华大学核能与新能源技术研究院

四方协同创新，一切从零开始

十年磨一剑，将张设计图纸

打造成又一个大国重器

该示范工程主氦风机设备

是我国具有完全自主知识产权的

具备第四代核能系统安全特性的

高温气冷堆核心设备

主氦风机的成功研制

打破了国外技术垄断

填补了多项国内技术空白

为世界首台高温气冷堆核电站

顺利投产发电奠定了基础

■高温气冷堆的产业发展可能性

成为石化园区的综合动力岛

基于高温气冷堆的高温多用途

可同时满足石化工业园区

对电力、海水淡化、绿氢的需求

助力稠油热采

高温堆的主蒸汽可满足稠油热采蒸汽

不同压力和温度蒸汽需求

并且可根据用户需要进行参数调节

火电原址复用

高温堆的蒸汽参数

与常规火电超高压机组参数基本相当

其汽轮发电机组的规格和系列

与火电厂非常接近

可以很好地利用现有火电厂汽轮机组

核能制氢

高温气冷堆技术

可实现大规模、工业化制取绿氢

高温气冷堆具有堆芯出口温度高的优势

其高温高压的特点

与适合大规模制氢的

热化学循环分解水制氢工艺

十分匹配

更多高温气冷堆知识

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